Conocimientos básicos sobre moldes de plástico

I. Definición de moho

• Moho: Herramienta que da forma a los materiales en productos con dimensiones específicas. Determina la calidad y el coste de fabricación, sirviendo como herramienta central para la producción en masa, a menudo denominada la "Madre de los Productos".

II. Visión general de los moldes de inyección de plástico

1. Principio de funcionamiento
   • Proceso de inyección: Sujeción → Plastificación (alimentación, descompresión) → Inyección (llenado, envasado) → Enfriamiento → Eyección.
2. Tendencias de desarrollo
   • Moldes más grandes, mayores requisitos de precisión, moldes compuestos multifuncionales.
   • Mayor uso de sistemas de canal caliente, estandarización de componentes e integración tecnológica avanzada.

III. Clasificación y aplicaciones de los moldes de plástico

1. Molde de dos placas
   • Estructura: Separación directa de moldes macho y hembra. Adecuado para puertas directas de una cavidad o puertas de borde de varias cavidades.
   • Aplicaciones: Productos sencillos, por ejemplo, piezas con puertas de un solo punto.
2. Molde de tres placas
   • Estructura: Añade una placa de rodadura para la separación automática de la puerta. Adecuado para portones multipunto (portones pin-point).
   • Aplicaciones: Productos complejos que requieren un corte automático de la puerta.
3. Molde de dos placas y media
   • Características: Sistema de canal caliente para mantener el plástico fundido, reduciendo los residuos y la presión de inyección.
4. Sistema de canal caliente
   • Ventajas:
     • Acorta el tiempo de ciclo, mejora la eficacia;
     • Reduce el desperdicio de material;
     • Reduce la presión de inyección, mejora la calidad del producto.
   • Componentes: Boquillas calientes, colector, controlador de temperatura, secuenciador de compuerta de válvula.

IV. Componentes clave: Funciones y disposición

1. Pasadores guía (G.P.)
   • Función: Garantice una alineación precisa de los moldes macho y hembra para evitar daños en el núcleo.
   • Colocación: Simétricamente en las cuatro esquinas; casquillos guía en el molde hembra, pasadores en el molde macho; incluye ranuras de ventilación.
2. Pasadores guía eyectores (E.G.P)
   • Función: Guía el movimiento de las placas eyectoras.
   • Cantidad: Normalmente 4 (2 para moldes pequeños), colocados cerca de los pernos de retorno (P.R.).
3. Pilares de apoyo (S.P.)
   • Función: Refuerza la resistencia de la placa del molde macho, evita la deformación de la placa expulsora.
   • Colocación: Cerca de las zonas de inyección de alta presión, evitando interferencias con otros componentes.
4. Pasadores de tope (STP)
   • Función: Alinee la boquilla de inyección con el casquillo del bebedero, reduciendo el tiempo de preparación.
   • Especificaciones: Diámetro Φ100 (moldes pequeños) a Φ150 (moldes grandes), con tolerancia (-0,10/-0,30 mm).
5. Anillo de localización y casquillo del bebedero
   • Anillo de localización: Asegura la alineación de la boquilla con el canal del molde.
   • Casquillo del bebedero: Tratadas térmicamente para resistir el desgaste; las guías requieren ángulos de tiro.
6. Varillas de tracción pequeñas y cierres de molde
   • Varillas de tracción pequeñas: Utiliza fricción de nylon para el cierre, adecuado para moldes de bajo volumen o baja temperatura.
   • Cerraduras de molde: Incluye tipos de resina (alta durabilidad) y mecánicos para moldes grandes o de precisión.

V. Selección de la máquina de inyección y directrices

1. Cálculo de la fuerza de sujeción
   • Fórmula: Fuerza de sujeción (T) = 330 kg/cm2 × Longitud del producto (cm) × Anchura del producto (cm) × 1,5 / 1000
   • Selección: El tonelaje de la máquina debe superar el valor calculado; asegúrese de la compatibilidad con el grosor del molde y la separación de las barras de unión.
2. Agujeros de noqueo (KO) y agujeros de elevación
   • Agujeros KO: Debe alinearse con el casquillo del bebedero; no se permite ninguna desviación posicional.
   • Orificios de elevación: Dimensionado en función del peso del molde; los moldes grandes requieren orificios en todos los lados.

VI. Notas adicionales

• Mantenimiento: Inspeccione regularmente el desgaste de los pasadores guía, los pasadores eyectores, etc.
• Control del canal caliente: Control estricto de la temperatura para evitar atascos o la degradación del material.