Как Выбрать Правильный Пластик для Литья Под Давлением
Из сотен доступных пластиков выбор правильного материала — одно из самых важных и часто поспешных решений. Выберите неправильно — и столкнётесь с отказами, проблемами переработки или перерасходом средств.
Шаг 1: Определите Требования до Просмотра Спецификаций
Механические Требования
- Максимальная sustained нагрузка?
- Ударные события (падение, защёлкивание)?
- Усталостные циклы (открытие/закрытие защёлок)?
- Ползучесть под постоянной нагрузкой?
- Требуемая жёсткость (модуль упругости при изгибе)?
Термические и Химические Требования
- Непрерывная рабочая температура? Пиковая температура?
- Химическое воздействие (растворители, чистящие средства)?
- УФ и атмосферостойкость?
Регуляторные Требования
- UL 94 (V-0, V-1, V-2)? RoHS/REACH? FDA или USP Class VI? EN 71?
Шаг 2: Сопоставление Требований с Семействами Полимеров
ABS
Лучше всего для: Корпуса электроники, электроинструменты, панели приборов, интерьер авто.
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел прочности | 40–50 МПа |
| Модуль упругости | 2,0–2,8 ГПа |
| Теплостойкость HDT | 85–100°C |
| Ударная вязкость по Изоду | 150–250 Дж/м |
| Усадка | 0,4–0,7% |
Сильные стороны: Отличная ударопрочность, лёгкая переработка, хорошая поверхность. Ограничения: Без УФ-стабилизации не для улицы; ограниченная химстойкость.
PC (Поликарбонат)
Лучше всего для: Линзы освещения, защитное оборудование, мед. корпуса, автосвет.
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Предел прочности | 55–65 МПа |
| Ударная вязкость по Изоду | 600–900 Дж/м |
| Теплостойкость HDT | 125–135°C |
| Усадка | 0,5–0,7% |
Сильные стороны: Выдающаяся ударопрочность, оптическая прозрачность. Ограничения: Чувствительность к растрескиванию под напряжением; требуется тщательная сушка.
PP (Полипропилен)
Лучше всего для: Подкапотное пространство, пищевые контейнеры, гибкие шарниры.
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Плотность | 0,90–0,91 г/см³ |
| Усадка | 1,0–2,5% (высокая) |
Ключевые марки: Гомополимер PP, Сополимер PP, PP-GF20/GF30, PP УФ-стабилизированный.
PA6 / PA66 (Нейлон)
Лучше всего для: Шестерни, кронштейны, зажимы, подкапотное пространство.
| Свойство | PA6 | PA66 |
|---|---|---|
| Предел прочности | 70–80 МПа | 75–90 МПа |
| Влагопоглощение | Выше | Ниже |
| Температура переработки | 230–260°C | 260–290°C |
POM (Ацеталь)
Лучше всего для: Прецизионные шестерни, кулачки, подшипники, клапаны.
| Свойство | Значение |
|---|---|
| Коэффициент трения | 0,2–0,35 (очень низкий) |
| Усадка | 1,8–2,2% |
Краткий Справочник: Матрица Выбора
| Требование | Лучшие Варианты |
|---|---|
| Минимальная стоимость | PP, PE, ABS |
| Лучшая ударопрочность | PC, PC/ABS, ABS |
| Макс. термостойкость | PEEK, PEI, PPS, PA66-GF |
| Лучшая химстойкость | PEEK, POM, PP, HDPE |
| Оптическая прозрачность | PC, PMMA, SAN |
| Мин. трение / износ | POM, PA+PTFE, PEEK |
| UL 94 V-0 | PC FR, ABS FR, PA66 FR, PBT FR |
| FDA / USP Class VI | PP, PE, PC (мед.), PEEK |
| Гибкий шарнир | PP гомополимер |
JBRplas предоставляет консультации по выбору материала в рамках каждого DFM-анализа. Запросить консультацию по материалам →