Топ-5 Дефектов Литья Под Давлением и Как Их Предотвратить

Понимание распространённых дефектов литья и способов их предотвращения экономит тысячи долларов на доработке пресс-форм и задержках запуска.

1. Утяжины

Как выглядит: Видимое углубление на поверхности, обычно напротив толстого сечения, бобышки или ребра.

Причина: Внешняя корка застывает, пока внутренний материал ещё остывает и даёт усадку. Чем толще сечение, тем сильнее утяжка.

Как предотвратить:

• Равномерная толщина стенки
• Рёбра 50–60% номинальной толщины
• Полые бобышки или выборка для снижения массы
• Расположение литников ближе к толстым сечениям

2. Коробление

Как выглядит: Деталь выходит размерно искажённой — изогнутой, скрученной.

Причина: Дифференциальная усадка создаёт внутренние напряжения. Разная скорость охлаждения или ориентация материала вызывают разную усадку.

Как предотвратить:

• Равномерная толщина стенки
• Добавление рёбер на большие плоские панели
• Моделирование Moldflow до обработки
• Балансировка охлаждения с обеих сторон

Примечание: Полукристаллические материалы (PP, PA, POM) коробятся значительно больше аморфных (ABS, PC, PMMA).

3. Облой

Как выглядит: Тонкий пластиковый заусенец за краем детали по линии разъёма.

Причина: Расплав выходит из полости в зазор между компонентами пресс-формы.

Как предотвратить:

• Достаточная площадь смыкания
• Глубина вентиляции ниже порога облоя (0,015–0,025 мм)
• Регулярный осмотр и доводка поверхностей разъёма

4. Недоливы

Как выглядит: Деталь неполная — область не заполнилась.

Причина: Расплав исчерпал давление, температуру или длину потока.

Как предотвратить:

• Избегать стенок тоньше 0,8 мм
• Увеличить размер литника или добавить литники
• Улучшить вентиляцию в последних точках заполнения
• Увеличить скорость и давление впрыска

5. Линии Спая

Как выглядит: Видимая линия где встретились два фронта расплава. В конструкционных деталях — точка слабости.

Причина: Расплав обтекает отверстие или препятствие, фронты встречаются и образуют шов с пониженной прочностью.

Как предотвратить:

• Переместить литник от зон видимости и высоких напряжений
• Увеличить температуру расплава и формы
• Увеличить скорость впрыска
• Аморфные материалы (ABS, PC) дают более прочные швы
• Избегать стеклонаполненных материалов для критичных по прочности швов

Сводка

JBRplas предоставляет бесплатный DFM-анализ с каждым предложением. Получить DFM-анализ →