Качество

Обеспечение Качества | Завод Литья Под Давлением ISO 9001 | JBRplas

JBRplas сертифицирован по ISO 9001 и 13485. Наша система качества охватывает изготовление пресс-форм, литье, контроль и документацию — от DFM до финальной отгрузки.

Обеспечение Качества | Завод Литья Под Давлением ISO 9001 | JBRplas

Обеспечение Качества в JBRplas

Качество в JBRplas заложено в каждый этап процесса — не проверяется только в конце. Сертифицированная по ISO 9001:2015 и 13485:2016 СМК определяет стандарты, процедуры и ответственность для каждого проекта.

Сертификация

СертификацияСтандартОбласть
ISO 9001:2015Система Менеджмента КачестваПроектирование, изготовление, литье, сборка
ISO 13485:2016СМК Медицинских ИзделийПроектирование, изготовление, литье, сборка медизделий
RoHSДиректива ЕС 2011/65/EUСоответствие материалов
REACH SVHCРегламент ЕС 1907/2006Декларации химических веществ
Сертификат ISO 9001:2015 — JBRplas
ISO 9001:2015
Сертификат ISO 13485:2016 — JBRplas
ISO 13485:2016

Обзор Системы Качества

Этап Проектирования

  • DFM-анализ — документированный анализ с письменным отчётом для каждого проекта
  • Моделирование Moldflow — заполнение, коробление и охлаждение до оснастки
  • Проверка проекта — формальное инженерное утверждение до обработки
  • Утверждение клиента — 2D и 3D проект на рассмотрение до обработки

Изготовление Пресс-формы

  • Межоперационный контроль — КИМ на критических этапах
  • Проверка твёрдости — Роквелл для каждого компонента
  • Контроль сборки — проверка относительно проектных размеров до испытания
  • Документация испытаний — все параметры Т1/Т2 записаны и сохранены

Контроль Первого Изделия (FAI)

Каждая новая пресс-форма проходит документированный FAI:

  • Полный размерный отчёт (все размеры чертежа)
  • Визуальный контроль по косметическому стандарту
  • Сертификат материала с прослеживаемостью
  • Запись параметров процесса
  • Утверждение клиентом до запуска производства

Техник ОТК выполняет размерный контроль литой детали — сертифицирован ISO 9001

Контроль Производства

Точка КонтроляМетодПериодичность
Первая детальПолные размеры + визуальныйНачало каждой партии
Межоперационный визуальный100% контроль операторомНепрерывно
SPC-мониторингКритические размерыКаждые 50–100 циклов
Выходной AQLANSI/ASQ Z1.4 Level IIНа партию
Проверка материалаСверка партии полимераКаждая партия

Измерительное Оборудование

Прецизионные измерительные инструменты — микрометр, калибры, высотомер — для контроля литых деталей

ПриборХарактеристикаНазначение
КИМ (Zeiss/Hexagon)±0,002 мм3D-измерения
Оптический компаратор±0,005 ммПрофиль и контур
Измеритель шероховатостиРазрешение Ra 0,001 мкмЧистота поверхности
Твердомер (Роквелл)±0,5 HRCТвёрдость стали
СпектрофотометрΔE < 0,5Соответствие цвета
Тестер усилия0–500 НЗащёлки и вставки

Всё оборудование калибровано по графику с сертификатами, прослеживаемыми до национальных стандартов.

Пакеты Документации

Тип ДокументаСтандартАвтопромМедицина
DFM-отчётВсеВсеВсе
FAIВсеВсеВсе
Сертификат СоответствияВсеВсеВсе
Сертификат МатериалаВсеВсеВсе
PPAP Уровень 3—ВсеПо запросу
Контрольный План—ВсеВсе
PFMEA—ВсеВсе
SPC Данные (Cpk)—ВсеПо запросу
Маршрутная Карта——Все

Управление Несоответствиями

При выявлении несоответствия:

  1. Изоляция — немедленная сортировка, карантин, блокировка отгрузки
  2. Анализ причин — 8D или 5-Why в течение 48 часов
  3. Коррекция — исправление процесса или оснастки
  4. Превентивные действия — обновление контрольного плана, FMEA
  5. Закрытие — письменный CAPA-отчёт клиенту

Уровень дефектов по отчётам клиентов: ниже 0,3% на установившихся программах.

Управление Качеством Поставщиков

JBRplas ведёт список одобренных поставщиков: сталь и компоненты, полимеры (только одобренные бренды), обработка поверхности, стандартные компоненты. Все аудируются ежегодно.

Связанные Страницы

Запросить обзор возможностей качества →