Prețul unei matrițe de injecție variază semnificativ, de la câteva mii de dolari SUA la sute de mii de dolari SUA. Mulți factori influențează prețul și există într-adevăr unele "costuri ascunse" ușor de trecut cu vederea. Să clarificăm atât cotația, cât și potențialele costuri ascunse, toate la un loc, pentru a vă oferi o înțelegere clară.
O ofertă tipică pentru o matriță de injecție va include următoarele părți principale:
- Taxa de proiectare a mucegaiului:
- Complexitate: Cu cât structura produsului este mai complexă și cerințele de precizie sunt mai ridicate, cu atât dificultatea proiectării și costul sunt mai mari. De exemplu, matrițele cu structuri complexe, cum ar fi glisiere multiple, dispozitive de ridicare sau supramodelare, vor avea taxe de proiectare semnificativ mai mari.
- Experiență de proiectare: Proiectanții cu experiență pot optimiza mai bine structura matriței și pot reduce problemele ulterioare, dar onorariile lor vor fi, de asemenea, mai mari.
- Software de proiectare: Utilizarea software-ului CAD/CAM high-end va afecta, de asemenea, costul de proiectare.
- Costul materialului de turnare:
- Grad de oțel: Acesta este un factor crucial care afectează durata de viață și precizia matriței. Oțelurile comune pentru matrițe includ P20, 718, S136, NAK80 etc. Diferitele clase au duritate, rezistență la uzură și rezistență la coroziune diferite, iar prețurile lor variază foarte mult. Matrițele cu cerințe ridicate vor utiliza oțeluri importate de înaltă calitate, ceea ce crește în mod natural prețul.
- Baza de turnare Componente standard: Baza matriței este cadrul care fixează componentele matriței. Există componente standard și non-standard. Utilizarea componentelor standard poate reduce costurile și scurta termenul de livrare, dar dacă structura produsului este specială, pot fi necesare componente non-standard personalizate, crescând costurile.
- Costul de prelucrare a matrițelor:
- Precizia de prelucrare: Cu cât cerințele privind precizia dimensională a produsului și finisarea suprafeței sunt mai ridicate, cu atât mai precise sunt echipamentele și procesele de prelucrare necesare și cu atât mai ridicat este costul de prelucrare. De exemplu, pot fi necesare CNC de mare viteză, EDM (prelucrare prin descărcare electrică) și tăiere cu sârmă.
- Dificultate de prelucrare: Suprafețele curbe complexe, pereții subțiri, cavitățile adânci și alte structuri vor spori dificultatea și timpul de prelucrare, crescând astfel costul de prelucrare.
- Echipamente de prelucrare și nivel tehnic: Fabricile de matrițe cu echipamente de prelucrare avansate și tehnicieni experimentați pot asigura o calitate mai bună a prelucrării, dar costurile lor pot fi, de asemenea, mai mari.
- Taxă pentru asamblarea și testarea mucegaiului:
- Complexitatea mucegaiului: Cu cât este mai complexă structura matriței, cu atât este mai mare dificultatea și timpul necesar pentru asamblare și depanare.
- Numărul de încercări: Unele matrițe sunt depanate cu succes într-o singură încercare, în timp ce altele necesită mai multe modificări și ajustări, ceea ce va crește costurile cu manopera și materialele.
- Taxă de transport Mold:
- Acest lucru depinde de dimensiunea și greutatea matriței și de distanța de transport.
Să vorbim acum despre "costurile ascunse" ușor de trecut cu vederea:
- Taxa de modificare a mucegaiului:
- În timpul procesului de proiectare și fabricare a matriței sau în timpul etapei de testare a matriței, dacă se constată că designul produsului trebuie modificat sau dacă există defecte ale matriței care trebuie reparate, vor fi suportate costuri suplimentare de modificare. Această parte a costului este adesea dificil de estimat, dar apare frecvent în producția reală.
- Comunicarea timpurie insuficientă: În cazul în care comunicarea dintre client și fabrica de matrițe este insuficientă în primele etape ale proiectării matrițelor, ceea ce conduce la modificări semnificative ulterioare, costul va fi foarte ridicat.
- Modificări ale designului produsului: Dacă designul propriului produs al clientului se modifică în timpul procesului de fabricație a matriței, matrița va necesita în mod inevitabil modificări corespunzătoare.
- Taxă de proces pentru mucegai:
- După fabricarea matriței, este necesară turnarea de probă pentru a verifica performanța matriței și calitatea produsului. Modelarea de probă implică taxe de utilizare a utilajului, costuri cu materialele și costuri cu forța de muncă. Oferta poate include un anumit număr de încercări, dar dacă numărul de încercări este excesiv sau sunt necesare condiții speciale de încercare, pot fi suportate costuri suplimentare.
- Taxa de întreținere și reparare a mucegaiului:
- Matrițele se uzează în timpul procesului de producție și necesită întreținere periodică pentru a le prelungi durata de viață și a asigura calitatea produselor. Aceasta include curățarea, lubrifierea și înlocuirea pieselor de uzură. În cazul în care matrița este grav deteriorată, aceasta va trebui, de asemenea, să fie reparată, toate acestea generând costuri. Deși acest cost nu este unic, este inevitabil în cazul funcționării pe termen lung.
- Mold Taxă de depozitare:
- În cazul în care matrița trebuie depozitată pentru o perioadă de timp după finalizarea producției, se pot percepe taxe de depozitare, în special pentru matrițele mari.
- Durata de viață a mucegaiului și costul eliminării:
- Matrițele au o durată de viață și trebuie să fie casate după ce ajung la sfârșitul duratei lor de viață. Deși acesta nu este un cost direct de cotare, durata de viață preconizată a matriței va afecta costul pe termen lung al produsului. Alegerea unei matrițe de înaltă calitate poate avea o investiție inițială mai mare, dar are o durată de viață mai lungă și poate fi mai economică pe termen lung. Eliminarea poate implica, de asemenea, anumite costuri.
- Timp Cost:
- Durata ciclului de fabricație a matrițelor afectează în mod direct timpul de lansare pe piață a produsului. Dacă producția este întârziată din cauza problemelor cu matrițele, aceasta va duce la costuri uriașe de timp și pierderi de piață. Alegerea unei fabrici de matrițe cu experiență și reputație poate controla mai bine timpul de livrare și reduce costurile de timp.
Pentru a evalua mai exact costul total al unei matrițe de injecție, trebuie să:
- Furnizați desene detaliate ale produselor și cerințe tehnice: Aceasta include modelul 3D al produsului, desenele tehnice 2D, cerințele privind materialele, cerințele de precizie, cerințele privind tratamentul suprafeței, modelul mașinii de turnare prin injecție etc.
- Comunicarea cu mai multe fabrici de matrițe și obținerea de oferte detaliate: Nu vă concentrați doar pe prețul cel mai scăzut; comparați cu atenție soluțiile tehnice, selecția materialelor, tehnicile de prelucrare și serviciile post-vânzare ale diferiților producători.
- Definiți clar toate costurile și responsabilitățile în contract: Acestea includ taxele de proiectare, taxele pentru materiale, taxele de procesare, numărul de încercări, clauzele de modificare, termenul de livrare, condițiile de plată, serviciul post-vânzare etc.
- Luați în considerare utilizarea pe termen lung și costurile de întreținere ale matriței: Nu vă uitați doar la prețul inițial; evaluați raportul cost-eficacitate al matriței.
- Stabiliți o bună comunicare și încredere cu fabrica de matrițe: Comunicarea în timp util a problemelor și rezolvarea în comun a problemelor pot reduce costurile suplimentare inutile.
Sperăm că informațiile de mai sus vă pot ajuta să înțelegeți mai bine structura costurilor matrițelor de injecție și costurile ascunse potențiale, permițându-vă să luați decizii mai informate!
