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금형 설계자를 위한 가이드: 원칙, 기술 및 혁신
금형 설계는 자동차, 의료, 소비재 등 다양한 산업에서 정밀 부품의 대량 생산을 가능하게 하는 현대 제조의 근간입니다. 잘 설계된 금형은 제품의 일관성을 보장하고 낭비를 줄이며 생산 효율성을 최적화합니다. 이 가이드는 중요한 사항을 종합적으로 정리합니다.
사출 성형 설계: 원리, 혁신 및 산업 응용 분야
이 공정은 열가소성 펠릿을 녹이고, 용융된 재료를 정밀하게 설계된 금형 캐비티에 고압으로 주입한 다음 냉각하여 원하는 모양을 만드는 것으로 시작됩니다. 주요 단계는 다음과 같습니다: 효율성은 사이클 시간 최적화, 재료 선택 및 금형에 달려 있습니다...
사출성형을 통한 자동차 내부 핸들 부품 생산
제조 공정 플라스틱 사출 성형 서비스 및 플라스틱 금형 제작 서비스 및 폼 사출 성형 부품 재질 ABS + PC 금형 유형 신속한 툴링 적용 산업 자동차 표면 처리 스프레이 페인트 공차 (정확도) 부품 : ± 0.1mm (± 0.004 ") 금형 : ± 0.05mm (± 0.002 ") 참고: 우리는 모두와 시판 전 기밀 유지 계약을 맺고 있습니다.
사출성형을 통한 자동차 공기 배출구 그릴 부품 생산
제조 공정 플라스틱 사출 성형 서비스 및 플라스틱 금형 제작 서비스 및 폼 사출 성형 부품 재질 ABS + PC 금형 유형 신속한 툴링 적용 산업 자동차 표면 처리 스프레이 페인트 공차(정확도) 부품: ±0.1mm(±0.004″) 금형: ±0.05mm(±0.002″) 참고: 우리는 시판 전 기밀 유지 계약을 체결했습니다 ...
전 세계 고객의 문제 해결을 위한 전문성 활용
1995년부터 플라스틱 사출 금형 및 제조를 위한 선도적인 원스톱 솔루션 제공업체인 JBRplas에 오신 것을 환영합니다! 30년에 가까운 전문성을 바탕으로 전 세계 고객을 위한 금형 설계, 정밀 제조 및 전체 조립 서비스를 전문으로 합니다.
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