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設計から輸出まで25~35日で完了するエンド・ツー・エンドの金型ソリューション
当社の技術チームは、成功する成型製品の開発に必要な様々な分野の長年の経験を活用することができます。私たちは、すべての新規プロジェクトの部品設計を分析し、'生産設計金型能力の最大化、2回目の作業の最小化、組立時間の短縮、金型製作の簡素化など、あらゆる段階で付加価値を高め、その結果、材料、金型、人員、機械の理想的な組み合わせが実現し、効率的でコスト効果の高い生産が可能になります。
カスタムプロトタイプとパーツを4つの簡単なステップで納期通りにお届けします。
ステップ1:3Dファイルまたはサンプルの送信
JBRplasはこれらのファイルタイプを受け付けます:
サンプルをお送りいただくことも可能です。
ステップ2:製造分析と見積もりを受け取る
お客様のファイルまたはサンプルを受け取ったら製造可能な設計(DFM)と見積書をお送りします。
ステップ3: プロジェクト・ゲット・マニュファクチャリング
注文を確認し、製造を開始します:
ステップ4: プロジェクト・ゲット・マニュファクチャリング
QCとQAの後、製品は出荷する準備ができています:
FedEx、UPS、DHL、TNT、海上輸送、または、ご自身の運送業者に集荷を依頼することもできます。
カテゴリー | 仕様 |
---|---|
CNC加工 | 7台の高速CNCセンター(最大2200×1600×800mm、精度±0.003mm)。 |
イーディーエム | 複雑な形状のためのミラーEDM(Ra 0.2μmの表面仕上げ)。 |
射出成形 | 100Tから470Tまでのマシンがあり、ABS、PC、PA66+GF、TPEなどの材料をサポートしています。 |
品質管理 | 3Dスキャナー(±0.001mm)、CMM、完全なトレーサビリティ文書。 |