Services de Moulage par Injection Plastique | JBRplas
Moulage par injection plastique de précision à Shenzhen — 30+ presses de 60T à 500T, 500+ matériaux, certifié ISO 9001 et 13485. Du prototype à la production en série. Devis sous 24h.

Services de Moulage par Injection Plastique
JBRplas exploite une installation de moulage par injection 24h/24 et 7j/7 à Shenzhen avec plus de 30 presses allant de 60 à 500 tonnes de force de fermeture. Que vous ayez besoin de 500 pièces prototypes ou de 5 millions d’unités par an, nous avons la capacité, l’expertise en outillage et les systèmes qualité pour livrer de façon constante et dans les délais.

Nos services de moulage sont conçus pour les besoins des acheteurs OEM — ingénieurs et équipes achats qui recherchent un fournisseur qui respecte les tolérances, répond rapidement et expédie les produits selon le calendrier convenu. Nous ne nous contentons pas de fabriquer des pièces ; nous gérons le processus.
Capacités de Moulage par Injection
Parc de Presses
| Force de Fermeture | Presses | Poids Max Injecté | Poids Typique de Pièce |
|---|---|---|---|
| 60 – 100 T | 9 | Jusqu’à 120 g | 5 g – 100 g |
| 101 – 160 T | 12 | Jusqu’à 200 g | 20 g – 150 g |
| 200 – 250 T | 8 | Jusqu’à 400 g | 100 g – 350 g |
| 320 – 500 T | 6 | Jusqu’à 900 g | 200 g – 700 g |
Toutes les presses sont équipées de :
- Systèmes d’entraînement servo-hydrauliques ou tout-électriques
- Surveillance du process en temps réel (pression d’injection, temps de remplissage, pression de maintien)
- Robots de démoulage automatique sur 80 % des presses
- Contrôleurs de température pour canaux chauds
Tolérances Dimensionnelles
| Classe de Tolérance | Tolérance Atteignable | Application Typique |
|---|---|---|
| Standard | ±0,15 mm | Pièces industrielles générales |
| Précision | ±0,05 mm | Boîtiers de connecteurs, boîtiers à encliquetage |
| Haute précision | ±0,02 mm | Optique, médical, ADAS automobile |
Expertise Matériaux
Résines Techniques
| Matériau | Propriétés Clés | Applications Typiques |
|---|---|---|
| ABS | Résistance aux chocs, état de surface | Électronique grand public, boîtiers |
| PC | Clarté optique, haute résistance aux chocs | Lentilles, équipements de sécurité, éclairage |
| PC/ABS | Équilibre chaleur/choc | Intérieur automobile, outillage électroportatif |
| PA6 / PA66 | Résistance mécanique, résistance à l’usure | Engrenages, supports, clips |
| PA66-GF30 | Rigidité élevée, stabilité dimensionnelle | Pièces structurelles automobiles |
| POM (Acetal) | Faible frottement, précision | Engrenages, cames, roulements |
| PBT-GF | Résistance à la chaleur, isolation électrique | Connecteurs, boîtiers de capteurs |
| PPO/PPE | Résistance à la chaleur et à l’hydrolyse | Contact avec l’eau, médical |
| PEEK | Résistance extrême à la chaleur et aux produits chimiques | Aérospatial, implants médicaux |
Résines de Grande Diffusion
PP, PE (HDPE / LDPE), PS, GPPS, HIPS, SAN, PVC (rigide et souple)
Grades Spéciaux
- Ignifuges — UL94 V-0, V-1, V-2 (ABS FR, PC FR, PA FR)
- Chargés fibre de verre — GF10 à GF50 en PA, PBT, POM, PP
- Stabilisés UV — grades pour exposition extérieure
- Contact alimentaire — PP, PE, PC conformes FDA / UE 10/2011
- Grade médical — USP Classe VI, biocompatibilité ISO 10993 testée
- Conducteur / ESD — grades chargés carbone pour blindage EMI
Contrôle Qualité
Chaque lot de production chez JBRplas passe par un processus de contrôle qualité documenté :
Inspection en Cours de Production
- Contrôle première pièce au début de chaque cycle de production
- Surveillance statistique du process (SPC) des dimensions critiques
- Systèmes de vision en ligne pour bavures, remplissages incomplets et retassures
- Enregistrement des paramètres de process (pression d’injection, température, temps de cycle) pour chaque cycle
Inspection Finale
- Vérification dimensionnelle sur MMT pour les dimensions critiques
- Inspection visuelle sous éclairage normalisé
- Échantillonnage AQL selon ANSI/ASQ Z1.4 (Niveau II, AQL 1.0 pour dimensions critiques)
- Certificats matière traçables aux numéros de lot de résine
Documentation Disponible
- Rapport de Contrôle Premier Article (FAI)
- Analyse du Système de Mesure (MSA)
- Plan de Surveillance et PFMEA
- Documentation PPAP Niveau 3 (pour clients automobile)
- Certificat de Conformité (CoC) par expédition
Processus Secondaires
| Processus | Détails |
|---|---|
| Assemblage | Sous-assemblage manuel et semi-automatisé |
| Soudage par ultrasons | Cornes 20–40 mm, test de résistance de soudure |
| Insertion thermique | Installation de filetages rapportés et douilles métalliques |
| Tampographie | Jusqu’à 4 couleurs, toutes surfaces |
| Peinture au pistolet | Assortiment RAL / Pantone, apprêt + finition |
| Chromage | Chromage décoratif et fonctionnel |
| Gravure laser | Numéros de série, logos, QR codes |
| Emballage personnalisé | Blister, coque, boîte retail, plateau vrac |
Volumes de Production
| Catégorie de Volume | Quantité Annuelle | Type d’Outillage | Temps de Cycle Typique |
|---|---|---|---|
| Prototype / Pont | 500 – 10 000 | Aluminium ou P20 semi-dur | Plus long |
| Petite série | 10 000 – 100 000 | P20 une empreinte | Standard |
| Moyenne série | 100K – 1M | H13 2–4 empreintes | Optimisé |
| Grande série | 1M + | Haute cavitation, canaux chauds | Cycle minimum |
Quantité minimum de commande : Pas de MOQ formel. Nous réalisons des lots de prototypage petite série à partir de 500 pièces. L’économie de production favorise les volumes supérieurs à 10 000 pièces par an.
Délais
| Phase | Durée |
|---|---|
| Réponse RFQ | Sous 24 heures |
| Échantillons T1 (après validation du moule) | 18–25 jours ouvrés |
| Premier lot de production | 5–10 jours ouvrés après approbation des échantillons |
| Commandes récurrentes (moule en stock) | 7–15 jours ouvrés |
Questions Fréquentes
Quelle est la quantité minimum de commande ? Pas de MOQ formel. Nous produisons régulièrement des lots de prototypage de 500–2 000 pièces pour la validation produit. L’économie de production s’améliore significativement au-delà de 10 000 pièces par an.
Pouvez-vous reproduire une pièce existante d’un autre fournisseur ? Oui. Fournissez une pièce échantillon et votre plan 2D. Nous pouvons faire de la rétro-ingénierie et produire un moule correspondant.
Proposez-vous un approvisionnement en consignation / Kanban ? Oui. Nous pouvons maintenir un stock tampon de produits finis et expédier sur appel Kanban pour les clients ayant une demande mensuelle régulière.
Quel est votre taux de défauts ? Notre taux de défauts en production est inférieur à 0,3 % pour les programmes de production établis. La montée en cadence des nouveaux programmes vise <1 % dans les 90 premiers jours de production.
Liens Connexes
- Secteurs : Médical, Automobile, Électronique, Maison Intelligente, Soins de Santé, Dispositifs Financiers, Jouets
- Services connexes : Fabrication de Moules, Assemblage et Emballage, Fabrication Petites Séries
- Pour aller plus loin : Capacités de Fabrication, Système Qualité, Guide des Matériaux
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