
Guide de Conception de Pièces Plastiques — Épaisseur de Paroi, Angles de Dépouille et Nervures
Concevoir pour le moulage par injection n’est pas la même chose que concevoir pour l’usinage CNC ou l’impression 3D. Le matériau est injecté à l’état fondu, s’écoule dans une cavité, refroidit et se rétracte — et chaque étape impose des contraintes à la géométrie de la pièce.
Règle 1 : Épaisseur de Paroi Uniforme
La règle : Maintenir une épaisseur de paroi aussi uniforme que possible. Plage cible : 1,5–4,0 mm pour la plupart des résines.
Pourquoi : Les sections épaisses refroidissent plus lentement que les sections fines — créant un refroidissement différentiel qui provoque des retassures, des déformations et des temps de cycle prolongés.
Guide d’Épaisseur de Paroi par Matériau :
| Matériau | Plage d’Épaisseur (mm) |
|---|---|
| ABS | 1,5–3,5 |
| PC | 1,5–3,0 |
| PP | 1,5–4,0 |
| PA66 | 1,5–3,0 |
| PA66-GF30 | 2,0–4,0 |
| POM | 1,5–3,0 |
Règle 2 : Angles de Dépouille
La règle : Ajouter une dépouille (cône) à toutes les surfaces parallèles à la direction d’ouverture du moule. Minimum 1° par côté.
Pourquoi : Sans dépouille, la pièce adhère au moule pendant l’éjection, provoquant des marques de traînée, des rayures ou une déformation de la pièce.
Dépouille Requise par Type de Surface :
| Type de Surface | Dépouille Minimum |
|---|---|
| Lisse (pas de texture) | 0,5°–1° |
| Texture légère | 1,5°–3° |
| Texture profonde (VDI 30+) | 3°–7° |
| Nervures | 0,5°–1° par côté |
Règle 3 : Nervures pour la Rigidité
La règle : Épaisseur de nervure ≤ 60% de l’épaisseur nominale de paroi. Hauteur de nervure ≤ 3× l’épaisseur de paroi.
Pourquoi : Des nervures plus épaisses que 60% de la paroi nominale créent des retassures sur la face opposée. Des nervures plus hautes que 3× la paroi peuvent ne pas se remplir complètement ou créer une friction excessive à l’éjection.
Transitions de Paroi
Quand un changement d’épaisseur est inévitable, rendez-le graduel :
- Rampe à 30° sur au moins 3× la différence d’épaisseur
- Évitez les changements brusques de section
Coins et Rayons
- Rayon de coin intérieur ≥ 0,5× l’épaisseur de paroi
- Rayon de coin extérieur = rayon intérieur + épaisseur de paroi
- Les coins vifs créent des concentrations de contraintes et des difficultés d’écoulement