Aperçu du Projet
Un fabricant de terminaux de paiement développant un TPV compact pour les petits commerces avait besoin d’un moule de production pour le boîtier inférieur — une base structurelle de 80 × 170 × 27 mm servant de plateforme de montage pour tous les sous-systèmes internes. À 59,5 grammes, le boîtier ancre le PCB principal, la tête d’impression thermique, le compartiment batterie, le module capteur et la carte d’interface de communication.
Le boîtier intègre trois types d’ouvertures fonctionnelles : une grille de haut-parleur pour la confirmation audio des transactions, des fenêtres de capteur pour la détection de papier et d’ouverture du capot, et des fentes de ventilation pour la tête d’impression thermique fonctionnant à 60–80°C.
Spécifications de la Pièce
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Produit | Boîtier inférieur de mini TPV |
| Dimensions | 80,0 × 170,0 × 27,0 mm |
| Poids | 59,5 g |
| Matériau | PC/ABS (grade technique, UL94 V-2) |
| Épaisseur de paroi | 2,0 mm ±0,1 mm |
| Angle de dépouille | 2–3° |
| Retrait | 0,5–0,7 % |
| Nombre total de trous | 8–10 (bossages filetés, ports capteur) |
| Spécification des vis | Filetages M3 |
| Caractéristiques fonctionnelles | Grille haut-parleur, fenêtres capteur, ventilation |
| Fini de surface | Peint par pulvérisation, substrat Ra 1,6–3,2 μm selon normes de finition de surface |
Approche Technique
Sélection du Matériau — PC/ABS pour Application Châssis
- Résistance aux chocs. Le PC/ABS offre une résistance au choc Izod de 35–55 kJ/m² — 2–3× celle de l’ABS standard.
- Résistance thermique. HDT de 100–110°C, marge de 30–40°C au-dessus de la température de la tête d’impression.
- Ignifugation. UL94 V-2 atteignable avec des grades PC/ABS standard.
Conception du Moule pour Intégration Multi-Fonctionnelle
- Bossages filetés : Bossages M3 avec diamètre de base de 6,0 mm et épaisseur de paroi de 1,2 mm (0,6× paroi nominale)
- Grille de haut-parleur : Broches de noyau H13 trempé, Ø1,2 mm, dépouille 0,5°, supportées aux deux extrémités
- Fentes de ventilation : Ouvertures rectangulaires (12 × 3 mm), alignées avec la direction d’écoulement de la matière fondue
Procédé de Moulage par Injection
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Matériau | PC/ABS, grade technique |
| Température du moule | 50–60°C |
| Vitesse d’injection | Moyenne |
| Pression d’injection | 80–110 MPa |
| Temps de maintien | 15–20 s |
| Temps de refroidissement | 30–40 s |
| Temps de cycle total | 50–65 s |
Résultats
| Métrique | Objectif | Atteint |
|---|---|---|
| Tolérance dimensionnelle | ±0,3 mm | Cpk = 1,42 |
| Précision des bossages | ±0,2 mm | Cpk = 1,35 |
| Uniformité de paroi | 2,0 mm ±0,1 mm | 2,0 mm ±0,06 mm |
| Adhérence peinture | ≥Grade 3 | Grade 4 |
| Essai de chute (1,0 m) | Aucune fissure | ✅ Réussi |
| Tenue thermique (70°C × 72 h) | Δ <0,1 mm | ✅ Réussi |
| Coût par pièce | ≤¥8,50 | ¥7,80 |
Cette étude de cas démontre la capacité de JBRplas pour les composants TPV structurels multi-fonctionnels.
