Barry Yang

De las telecomunicaciones al utillaje

Antes del mundo del acero de molde y los expulsores, Barry Yang pasó casi una década en ZTE Corporation, uno de los líderes globales de China en equipos de telecomunicaciones. Allí gestionó líneas de producción complejas en las que miles de componentes debían converger con un margen casi nulo para el retraso. La escala era enorme, lo que estaba en juego era mucho y la lección era clara: los sistemas, y no solo las habilidades, entregan consistencia.

Cuando se incorporó a JBRplas, Barry llevó ese pensamiento sistémico a un entorno definido por el oficio individual. Su reto no era sustituir la cultura artesanal que había construido el Sr. Liang, sino envolverla en el rigor operativo que le permitiera escalar sin romperse.

Precisión en el proceso

Como Director de Operaciones, Barry supervisa todo el ciclo de vida de la producción — desde la recepción de la materia prima hasta la prueba final del molde. Ha introducido sistemas de programación de planta que dan a cada ajustador de moldes un objetivo diario claro, a la vez que permiten la flexibilidad que exige la fabricación de moldes a medida. Trabaja en estrecha colaboración con Steven para que la volatilidad de los pedidos de los clientes y las solicitudes urgentes nunca generen un cuello de botella en el taller de utillaje.

Su etapa en ZTE le enseñó que el retraso de la información es el enemigo de la eficiencia. En JBRplas implantó el seguimiento de la producción en tiempo real, de modo que los jefes de proyecto pueden ver exactamente en qué estado se encuentra un molde sin bajar al taller. Los clientes reciben actualizaciones semanales exactas porque Barry insiste en que los datos que alimentan esos informes sean en vivo y no estimados.

Cumplir lo prometido

En un sector en el que una entrega tardía del molde puede retrasar lanzamientos de producto completos, el historial de Barry es el argumento de venta silencioso de la empresa. JBRplas mantiene de forma constante tasas de entrega a tiempo superiores al 99%, una cifra que pocos talleres de tamaño similar igualan. No se consigue recortando, sino construyendo plazos realistas, gestionando los cuellos de botella de forma proactiva y dando al equipo la capacidad de señalar los problemas a tiempo.

«El oficio sin entrega es un pasatiempo. La entrega sin calidad es un desastre. Las operaciones son el punto donde ambas cosas se encuentran.» — Barry Yang

Una cultura de responsabilidad

Puede que el impacto más duradero de Barry en JBRplas sea cultural. Ha fomentado un entorno en el que los compromisos de plazo se toman en serio en todos los niveles — desde el aprendiz que desbarba un núcleo hasta el ajustador de moldes sénior que monta una corredera. Las reuniones de producción semanales son breves y se apoyan en datos; cada problema abierto tiene un responsable y una fecha límite.

Esa responsabilidad no nace de la presión, sino de la claridad. Los sistemas de Barry hacen visible el desempeño, y el equipo ha aprendido que la transparencia es una herramienta, no una amenaza. En una fábrica construida sobre el juicio individual, ha entretejido la disciplina colectiva que hace posibles los registros de entrega de 500 moldes.

Su mezcla de pensamiento operativo forjado en ZTE y un respeto genuino por el oficio del ajustador de moldes lo convierten en el eje entre el pasado y el futuro de JBRplas.