Fabricación de Moldes de Plástico | Moldes de Inyección de Precisión | JBRplas
JBRplas fabrica moldes de inyección de plástico de alta precisión en Shenzhen — acero P20, H13, S136, tolerancia ±0,005 mm, vida útil de 300K–1M disparos. Desde prototipo hasta utillaje de producción.
Fabricación de Moldes de Plástico en Shenzhen
JBRplas opera un taller de utillaje completamente equipado en Shenzhen, China, produciendo moldes de inyección de plástico de precisión para clientes en Norteamérica, Europa y Asia. Nuestro taller combina centros de mecanizado CNC modernos, tecnología EDM y matriceros cualificados con una media de 12 años de experiencia para fabricar moldes que funcionan de manera fiable a velocidad de producción — desde el primer disparo.
Fabricamos todo tipo de moldes, desde utillajes simples de dos placas monocavidad hasta moldes complejos multicavidad de canal caliente con mecanismos de desenroscado. Nuestro sistema de calidad garantiza que cada molde se inspecciona y valida según las especificaciones acordadas antes del envío.
Capacidades de Fabricación de Moldes
Equipamiento de Máquinas
| Equipo | Especificación | Cantidad |
|---|---|---|
| Centros de mecanizado CNC | 3 ejes y 5 ejes, ±0,005 mm | 12 unidades |
| Electroerosionadoras de penetración | Acabado superficial Ra 0,2 μm | 6 unidades |
| Corte por hilo (Wire EDM) | ±0,003 mm | 4 unidades |
| Rectificadoras planas | ±0,002 mm | 4 unidades |
| Fresado de alta velocidad | Hasta 30.000 rpm | 3 unidades |
| Inspección CMM | Zeiss / Hexagon | 2 unidades |
Tipos de Molde que Fabricamos
Moldes estándar
- Moldes de dos placas con canal frío
- Moldes de tres placas con canal frío
- Configuraciones de entrada lateral y submarina
Moldes de canal caliente
- Goteo caliente de punto único y multipunto
- Marcas de canal caliente: Yudo, Mold-Masters, Husky, Synventive
- Canal caliente con válvula para piezas cosméticas
Moldes especiales
- Moldes con insertos (metal, PCB, insertos roscados)
- Utillaje de sobreinyección en dos etapas (2K)
- Moldes de desenroscado para cierres roscados
- Moldes de núcleo colapsable para contrasalidas internas
- Moldes apilados para piezas de pared delgada de alto volumen
- Moldes con asistencia de gas para piezas estructurales huecas
Guía de Selección de Acero para Moldes
| Grado de Acero | Dureza | Ideal Para | Vida Útil |
|---|---|---|---|
| P20 (718H) | 28–34 HRC | Uso general, PP, ABS, PC | 300K–500K |
| H13 | 48–52 HRC | Resinas de alta temperatura, PA, POM, PEEK | 500K–1M |
| S136 (420SS) | 48–52 HRC | Resinas corrosivas, PVC, PC óptico | 500K–1M |
| NAK80 | 38–43 HRC | Acabado espejo, piezas transparentes | 300K–500K |
| 2344 (equivalente H13) | 44–52 HRC | Alta presión, automoción | 800K–1M+ |
Opciones de Acabado Superficial
| Código de Acabado | Descripción | Aplicación Típica |
|---|---|---|
| SPI A1 | Pulido diamante, Ra 0,012 μm | Lentes ópticas, piezas transparentes |
| SPI A3 | Pulido diamante, Ra 0,05 μm | Superficies visibles cosméticas |
| SPI B1 | Piedra grano 600, Ra 0,10 μm | Semibrillo, cosmético general |
| SPI C1 | Piedra grano 400, Ra 0,28 μm | Estructural no cosmético |
| SPI D1 | Granallado seco, Ra 0,80 μm | Mate, apariencia texturizada |
| VDI 18–45 | Textura por electroerosión | Superficies de agarre, texturas de marca |
| Textura láser | Patrones personalizados | Grano superficial definido por marca |
Proceso de Validación del Molde
Cada molde pasa por un proceso estructurado de cualificación antes de la entrega:
- Inspección dimensional — Verificación CMM de todas las dimensiones críticas de cavidad y núcleo contra el plano del molde
- Prueba T1 — Primeros disparos realizados internamente utilizando la resina de grado de producción
- Inspección de piezas — Informe dimensional de primer artículo contra el plano de la pieza
- Informe FAI — Informe completo de Primera Inspección de Artículo proporcionado al cliente
- Aprobación del cliente — Visto bueno de las muestras T1 antes de comenzar la producción
- PPAP — Documentación del Proceso de Aprobación de Piezas de Producción disponible bajo solicitud
Garantía del Utillaje
Todos los moldes JBRplas están garantizados contra defectos de fabricación durante toda la vida útil de disparos garantizada. Si un molde no alcanza el número de disparos acordado debido a problemas de fabricación, reparamos o reemplazamos los componentes afectados sin cargo.
| Categoría de Molde | Vida Útil Mínima Garantizada |
|---|---|
| P20 producción estándar | 300.000 disparos |
| H13 / S136 precisión | 1.000.000 disparos |
| Prototipo / utillaje puente | 50.000 disparos |
Almacenamiento y Mantenimiento de Moldes
Después de la producción, JBRplas almacena los moldes de los clientes en almacenes con temperatura y humedad controladas sin cargo durante la duración del programa de producción. El mantenimiento preventivo del molde se realiza después de cada 50.000 disparos como estándar.
Preguntas Frecuentes
¿Cuál es su plazo típico de entrega T1? Moldes estándar monocavidad: 18–22 días hábiles desde la aprobación del diseño. Moldes multicavidad o de canal caliente: 25–35 días hábiles. Proporcionamos una fecha comprometida específica en el momento del pedido.
¿Pueden igualar un molde existente de otro proveedor? Sí. Podemos hacer ingeniería inversa a partir de una pieza de referencia o planos de molde existentes. Se recomienda un escaneo dimensional de la pieza de referencia para establecer una línea base.
¿Exportan moldes a clientes? Sí. Exportamos moldes regularmente a EE. UU., Europa y Australia. Los moldes se exportan en cajas de madera con recubrimiento antioxidante completo. Toda la documentación de exportación (factura comercial, lista de empaque, código HS) está incluida.
Enlaces Relacionados
- Industrias: Automoción, Dispositivos Médicos, Electrónica
- Servicios relacionados: Diseño de Moldes, Moldeo por Inyección, Moldeo de Precisión
- Lectura adicional: Capacidades de Fabricación, Sistema de Calidad
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