JBRplas Completa una Importante Actualización de Producción — Nuevas Máquinas Totalmente Eléctricas TOYO, Capacidad de Sala Blanca Ampliada

[Shenzhen, China] – JBRplas anunció una importante actualización de su planta de producción, añadiendo dos máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas TOYO y seis nuevas prensas Haitian junto con un taller de producción en sala blanca dedicado. La expansión aumenta la capacidad total de moldeo en más del 30 % y añade capacidad de precisión totalmente eléctrica a la flota existente de prensas hidráulicas e híbridas.

Prensas Totalmente Eléctricas TOYO: CS-100 y CS-130

Las dos nuevas máquinas totalmente eléctricas TOYO Serie Si-6 — una CS-100 (100 toneladas) y una CS-130 (130 toneladas) — aportan moldeo de alta precisión y eficiencia energética a la planta de producción de JBRplas. Las prensas totalmente eléctricas TOYO ofrecen un control de velocidad de inyección dentro de ±0,1 mm/s, repetibilidad de posición dentro de ±0,01 mm y repetibilidad de fuerza de cierre dentro de ±0,5 %.

Las máquinas totalmente eléctricas son el estándar para componentes de dispositivos médicos, conectores electrónicos de precisión y piezas ópticas en las que la consistencia disparo a disparo determina directamente el Cpk dimensional. Los accionamientos servoeléctricos eliminan la deriva térmica del aceite hidráulico — una fuente de variación del proceso que exige compensación en las máquinas hidráulicas — lo que hace que las prensas totalmente eléctricas sean intrínsecamente más estables en tiradas largas de más de 100.000 disparos.

Las CS-100 y CS-130 están puestas en marcha en la nave de moldeo climatizada existente, junto a la célula de utillaje de acero inoxidable S136, y forman una zona de moldeo de precisión dedicada a programas médicos y electrónicos de tolerancia ajustada.

Expansión de Capacidad Haitian 120–200T

Seis prensas servo-hidráulicas adicionales Haitian Mars Series en el rango de 120 a 200 toneladas complementan las nuevas máquinas totalmente eléctricas TOYO. Estas prensas cubren la demanda creciente de programas de electrónica de consumo, domótica e interiores de automoción de volumen medio:

• 120T (×2): piezas pequeñas y medianas, moldes de 2–8 cavidades, ciclos rápidos
• 160T (×2): carcasas y envolventes de tamaño medio, moldes de 2–4 cavidades
• 200T (×2): componentes estructurales de mayor tamaño, moldes multicavidad de alto volumen

Las máquinas servo-hidráulicas Haitian Mars Series utilizan una bomba servoaccionada que reduce el consumo de energía en un 40–60 % en comparación con las bombas hidráulicas convencionales de desplazamiento fijo. El servo responde a la demanda instantánea de caudal — durante el enfriamiento, la bomba queda al ralentí con un consumo cercano a cero — en lugar de funcionar de forma continua contra una válvula de alivio, como hacen los sistemas hidráulicos convencionales.

Taller de Producción en Sala Blanca

La expansión incluye una nueva celda de moldeo en sala blanca ISO 8 (Clase 100.000) — un área de producción cerrada dedicada con aire de presión positiva filtrado por HEPA, esclusas de personal y material, y protocolo completo de vestimenta. La sala blanca está equipada con:

• Estaciones de secado de material dedicadas con secadores desecantes capaces de alcanzar menos del 0,02 % de humedad (<50 ppm) para PC, POM y PA de grado médico
• Extracción automatizada de piezas y embalaje antiestático dentro del recinto de la sala blanca — sin manipulación manual de piezas moldeadas fuera del entorno controlado
• Monitorización continua del recuento de partículas con registros por turno para la documentación reglamentaria
• Almacenamiento de utillaje segregado para moldes dedicados a dispositivos médicos y contacto alimentario

La célula de sala blanca da soporte a programas de dispositivos médicos que requieren entornos de producción conformes con ISO 13485, manipulación de materiales según USP Class VI y trazabilidad completa de lote — así como a componentes ópticos y electrónicos en los que la contaminación por partículas es un modo de fallo funcional.

Qué Significa Esto para los Clientes

Arranques de programa más rápidos. La capacidad adicional de prensas reduce el riesgo de plazo en los arranques de nuevos programas — la disponibilidad de una prensa dedicada permite que la cualificación del molde y la validación del proceso avancen sin esperar un hueco de producción en una máquina existente.

Moldeo de precisión sin un proveedor adicional. Las prensas totalmente eléctricas TOYO incorporan internamente la capacidad que muchos OEM tenían que contratar a un moldeador de precisión separado. Los clientes médicos y electrónicos pueden ahora consolidar el moldeo de tolerancia ajustada y la producción general en un único proveedor.

Producción en sala blanca como opción estándar. Antes requería programación previa y despeje de línea; ahora el moldeo en sala blanca es una célula de producción dedicada y disponible de forma permanente. Los programas médicos, de diagnóstico y de contacto alimentario pueden lanzarse sin negociar la disponibilidad de sala blanca frente a la demanda de producción de otros trabajos.

Para clientes existentes, su gestor de programa le notificará si sus piezas están programadas para la transición al nuevo equipamiento. Para nuevas consultas, contacte con nuestro equipo de ingeniería para discutir cómo la capacidad ampliada puede respaldar su plan de producción.