Descripción del Proyecto
Un OEM de electrónica necesitaba un molde de producción para la carcasa de un hub de hogar inteligente — una pieza cosmética de alto volumen con requisitos de inflamabilidad UL 94 V-0 y acabado superficial Clase A en todas las caras visibles.
Especificaciones de la Pieza
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Dimensiones | 115 × 115 × 28 mm |
| Peso | 92 g |
| Material | ABS FR UL94 V-0 |
| Espesor de pared | 2,5 mm nominal |
| Acabado superficial | SPI A3 en cara superior, VDI 24 en laterales |
Enfoque de Ingeniería
Análisis de Cavidades y Tiempo de Ciclo
El volumen anual de 800.000 unidades requería un mínimo de 4 cavidades para cumplir el calendario de entregas. Se seleccionó configuración de 4 cavidades con canal caliente para eliminar residuos de canal frío y mantener la consistencia de color entre cavidades.
Selección de ABS Ignífugo
Se seleccionó ABS FR UL94 V-0 con aprobación UL Yellow Card. Los grados ignífugos de ABS requieren un control de temperatura de fusión más estricto que el ABS estándar — el sobrecalentamiento degrada el retardante de llama, causando decoloración y reducción del índice de inflamabilidad.
Gestión de Textura y Ángulo de Desmoldeo
El acabado VDI 24 requirió un ángulo de desmoldeo mínimo de 3,5° en las superficies texturizadas. La cara superior SPI A3 necesitó 1,5° de desmoldeo con un pulido previo al texturizado para evitar líneas de arrastre.
Equilibrio de Canales para Molde de 4 Cavidades
El equilibrado de canales se validó mediante simulación de llenado — las cuatro cavidades se llenan con una diferencia máxima de 0,03 segundos. Este nivel de equilibrio asegura que todas las cavidades produzcan piezas dimensionalmente idénticas.
Detalles del Utillaje
| Parámetro | Detalle |
|---|---|
| Tipo de molde | 4 cavidades, canal caliente |
| Base del molde | LKM |
| Acero | 718H, 28–32 HRC |
| Canal caliente | Yudo, 4 gotas con control individual |
| Refrigeración | Circuitos de agua convencionales, 6 zonas |
| Acabado superficial | SPI A3 (superior), VDI 24 (laterales) |
Optimización del Tiempo de Ciclo
| Fase | Duración |
|---|---|
| Cierre de molde | 1,5s |
| Inyección | 2,8s |
| Mantenimiento | 4,2s |
| Refrigeración | 14s |
| Apertura + expulsión | 5s |
| Ciclo total | 27,5s |
Resultados
| Métrica | Objetivo | Alcanzado |
|---|---|---|
| Tiempo de ciclo | <30s | 27,5s |
| Acabado cosmético | SPI A3, sin defectos visibles | Aprobado |
| Cumplimiento UL 94 | V-0 a 2,5 mm | Certificado |
| Plazo de entrega T1 | 25 días hábiles | 22 días |
Este caso demuestra la capacidad de JBRplas en moldeo de precisión de alto volumen para electrónica de consumo — combinando cumplimiento de inflamabilidad, calidad cosmética y producción económica.
