Leistungen

Werkzeugkonstruktion & DFM — Fertigungsgerechte Konstruktion

Werkzeugkonstruktion und DFM-Analyse für Spritzgießwerkzeuge — Moldflow-Simulation, 3D-Design in SolidWorks/UG NX, Lieferzeiten und unterstützte Dateiformate.

Werkzeugkonstruktion & DFM — Fertigungsgerechte Konstruktion

Werkzeugkonstruktion für den Spritzguss

Eine korrekte Werkzeugkonstruktion, bevor ein einziges Stück Stahl gefräst wird, ist die kosteneffektivste Investition in jedes Spritzgießprojekt. JBRplas bietet umfassende Werkzeugkonstruktions-Leistungen, gestützt auf Konstruktionserfahrung aus tausenden Werkzeugen — vom einfachen Einfachkavitätenwerkzeug bis zum komplexen Mehrfachschieber-Heißkanal-Produktionswerkzeug.

Jedes Angebot von JBRplas enthält eine kostenlose DFM-Analyse (Design for Manufacturability). Das ist keine Pflichtübung: Sie erhalten einen detaillierten schriftlichen Bericht, der mögliche Probleme bei Wanddicke, Entformungsschrägen, Hinterschneidungen, Angussposition und Oberflächengüte benennt, bevor die Werkzeugfertigung beginnt.

Was unsere Werkzeugkonstruktion umfasst

DFM-Review (Design for Manufacturability)

Wir analysieren Ihre 3D-Teiledatei und 2D-Zeichnungen und liefern einen schriftlichen DFM-Bericht zu:

  • Wanddickengleichmäßigkeit und Bereiche mit Einfallstellenrisiko
  • Empfohlene Entformungsschrägen je Oberflächentextur-Spezifikation
  • Hinterschneidungsanalyse — Vermeidung unnötiger Schieber oder Kippauswerfer
  • Trennebene und Auswerferstrategie
  • Angusstyp und -position: Optionen mit abgewogenen Vor- und Nachteilen
  • Abgeschätzte Schwindung und Dimensionsauswirkung je Material

Moldflow-Simulation (Moldflow / Moldex3D)

Vor der Bearbeitung des Werkzeugs führen wir eine Spritzgießsimulation durch, um Folgendes vorherzusagen:

  • Füllbild und Druckverteilung
  • Position und Festigkeit von Bindenähten
  • Verzug und Dimensionsabweichung
  • Wirksamkeit der Kühlkanäle
  • Optimierung der Zykluszeit

Die Ergebnisse erhalten Sie als visuellen Bericht. Zeigt die Simulation Probleme, konstruieren wir um — ohne zusätzliche Berechnung.

Vollständige 3D-Werkzeugkonstruktion

Unsere Werkzeugkonstrukteure erstellen vollständige Werkzeugkonstruktionen in SolidWorks und UG NX, einschließlich:

  • Kern-, Kavitäten- und Schiebergeometrie
  • Angusssystem (Kalt- oder Heißkanal)
  • Kühlkreislauf (konturnah oder konventionell)
  • Auswerfersystem (Stifte, Flachauswerfer, Abstreifplatte)
  • Kipp- und Seitenbewegungsmechanismen
  • Auswahl des Werkzeuggestells (LKM, Futaba, Hasco, DME — Standardkomponenten)

Konstruktionsstandards

ParameterStandard
WerkzeuggestellLKM / HASCO / DME
StahlspezifikationNach vereinbarter Güte (P20, H13, S136, NAK80)
PassungstoleranzenH7/g6 für Gleitpassungen
Kavität & Kern±0,005 mm Fertigungstoleranz
Zeichnungsformat2D (DXF/PDF) + 3D (STEP)

Typische Lieferzeiten

PhaseDauer
DFM-Bericht2–3 Werktage ab Eingang der 3D-Datei
Werkzeugkonstruktion (Einfachkavität, einfach)5–7 Werktage
Werkzeugkonstruktion (Mehrfachkavität / Heißkanal)8–15 Werktage
T1-Muster (ab Konstruktionsfreigabe)18–25 Werktage

Unterstützte Dateiformate

STEP, IGES, SolidWorks (.sldprt/.sldasm), UG NX (.prt), Pro/E (.prt), STL (nur als Referenz)

Häufige Fragen

Kostet die DFM-Analyse etwas? Nein. Das DFM-Review ist bei jeder Angebotsanfrage inklusive. Senden Sie Ihre Dateien — Sie erhalten den DFM-Bericht innerhalb von 2–3 Werktagen, kostenlos und ohne Verpflichtung.

Kann ich meine eigene Werkzeugkonstruktion liefern? Ja. Wir übernehmen kundenseitige Werkzeugkonstruktionen und führen vor der Bearbeitung eine Fertigungsprüfung durch. Eine Design-Validierung empfehlen wir unabhängig von der Quelle.

Für welche Materialien konstruieren Sie Werkzeuge? Wir konstruieren Werkzeuge für das gesamte Spektrum an technischen und Standard-Thermoplasten, darunter ABS, PC, PC/ABS, PP, PA6/PA66, POM, PBT, PMMA, TPU, TPE sowie glasfaserverstärkte und flammgeschützte Typen.

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