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Werkzeugkonstruktion & DFM — Fertigungsgerechte Konstruktion

Werkzeugkonstruktion und DFM-Analyse für Spritzgießwerkzeuge — Moldflow-Simulation, 3D-Werkzeugdesign in SolidWorks/UG NX. Kostenlose DFM-Prüfung bei jeder Angebotsanforderung.

Werkzeugkonstruktion & DFM — Fertigungsgerechte Konstruktion

Eine korrekte Werkzeugkonstruktion, bevor ein einziges Stück Stahl gefräst wird, ist die kosteneffektivste Investition in jedes Spritzgießprojekt. JBRplas bietet umfassende Werkzeugkonstruktions-Dienstleistungen — vom einfachen Einfachwerkzeug bis zum komplexen Mehrfachschieber-Heißkanal-Produktionswerkzeug.

Jedes Angebot von JBRplas enthält eine kostenlose DFM-Analyse (Design for Manufacturability) — ein schriftlicher Bericht mit identifizierten Problemen zu Wanddicken, Entformungsschrägen, Hinterschneidungen, Angussposition und Oberflächengüte.

DFM-Review — Was Sie erhalten

  • Wanddickenanalyse und Einfallstellen-Risikobereiche
  • Empfohlene Entformungsschrägen pro Oberflächentextur
  • Hinterschneidungsanalyse — Eliminierung unnötiger Schieber
  • Trennebene und Auswerferstrategie
  • Angusstyp und Positionsoptionen mit Vor- und Nachteilen
  • Schwindungsabschätzung und Dimensionseinfluss nach Material

Moldflow-Simulation

Vor der Werkzeugfertigung simulieren wir den Einspritzprozess:

  • Füllbild und Druckverteilung
  • Bindenäht-Position und -Festigkeit
  • Verzug und Dimensionsabweichung
  • Kühlkanal-Effektivität
  • Zykluszeit-Optimierung

Zeigt die Simulation Probleme, konstruieren wir um — kostenlos.

Vollständiges 3D-Werkzeugdesign

  • Kern-, Kavitäts- und Schiebergeometrie
  • Angusssystem (Kalt- oder Heißkanal)
  • Kühlkreislauf (konturnah oder konventionell)
  • Auswerfersystem (Stifte, Flachauswerfer, Abstreifplatte)
  • Werkzeuggestell-Auswahl (LKM, Futaba, Hasco, DME)

Konstruktionsstandards

ParameterStandard
WerkzeuggestellLKM / HASCO / DME
StahlspezifikationP20, H13, S136, NAK80
PassungstoleranzenH7/g6 für Gleitführungen
Kavität & Kern±0,005 mm Fertigungstoleranz
Zeichnungsformat2D (DXF/PDF) + 3D (STEP)

Lieferzeiten

PhaseDauer
DFM-Bericht2–3 Werktage ab 3D-Datei-Eingang
Werkzeugkonstruktion (einfach)5–7 Werktage
Werkzeugkonstruktion (Mehrfach/Heißkanal)8–15 Werktage
T1-Muster18–25 Werktage ab Konstruktionsfreigabe

Kostenlose DFM-Prüfung anfordern →

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