Spritzgusswerkzeug Herstellung — Werkzeugbau Shenzhen
JBRplas fertigt Präzisions-Spritzgießwerkzeuge in Shenzhen — P20, H13, S136 Stahl, ±0,005 mm Toleranz, 300K–1M Schuss Standzeit. Vom Prototypen- bis zum Serienwerkzeug.

JBRplas betreibt einen voll ausgestatteten Werkzeugbau in Shenzhen und produziert Präzisions-Spritzgießwerkzeuge für Kunden in Nordamerika, Europa und Asien. Unser Werkzeugbau vereint moderne CNC-Bearbeitungszentren, Erodiertechnik und erfahrene Werkzeugmacher mit durchschnittlich 12 Jahren Berufserfahrung.
Wir fertigen jeden Werkzeugtyp — vom einfachen Zweiplatten-Einfachwerkzeug bis zum komplexen Mehrfach-Heißkanalwerkzeug mit Entformungssystemen für Innengewinde. Unser Qualitätssystem stellt sicher, dass jedes Werkzeug vor der Auslieferung nach den vereinbarten Spezifikationen geprüft und validiert wird.
Werkzeugbau — Maschinenpark
| Anlage | Spezifikation | Anzahl |
|---|---|---|
| CNC-Bearbeitungszentren | 3- und 5-Achs, ±0,005 mm | 12 |
| Senkerodiermaschinen | Ra 0,2 μm Oberflächengüte | 6 |
| Drahterodiermaschinen | ±0,003 mm | 4 |
| Flachschleifmaschinen | ±0,002 mm | 4 |
| Hochgeschwindigkeitsfräsen | Bis 30.000 U/min | 3 |
| KMG (Koordinatenmessgerät) | Zeiss / Hexagon | 2 |
Werkzeugtypen
Standardwerkzeuge
- Zweiplatten-Kaltkanalwerkzeuge
- Dreiplatten-Kaltkanalwerkzeuge
- Seitenanguss- und Tunnelanguss-Konfigurationen
Heißkanalwerkzeuge
- Einpunkt- und Mehrpunkt-Heißkanaldüsen
- Heißkanalmarken: Yudo, Mold-Masters, Husky, Synventive
- Nadelverschluss-Heißkanal für kosmetische Sichtflächen
Sonderwerkzeuge
- Insertwerkzeuge (Metall, PCB, Gewindeeinsätze)
- 2K-Werkzeuge / Mehrkomponenten-Spritzguss
- Entformungswerkzeuge für Gewindeverschlüsse
- Kollabierkern-Werkzeuge für Innenhinterschneidungen
- Etagenwerkzeuge für Dünnwand-Großserien
- Gasinjektionswerkzeuge für Hohlstrukturteile
Werkzeugstahl-Auswahl
| Stahlgüte | Härte | Einsatzbereich | Standzeit |
|---|---|---|---|
| P20 (1.2311) | 28–34 HRC | Allgemein, PP, ABS, PC | 300K–500K |
| H13 (1.2344) | 48–52 HRC | Hochtemperatur, PA, POM, PEEK | 500K–1M |
| S136 (1.2083) | 48–52 HRC | Korrosive Materialien, PVC, PC optisch | 500K–1M |
| NAK80 | 38–43 HRC | Spiegelpolitur, Klarsichtteile | 300K–500K |
| 2344 | 44–52 HRC | Hochdruck, Automobil | 800K–1M+ |
Oberflächengüte
| Gütegrad | Beschreibung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| SPI A1 | Diamantpolitur, Ra 0,012 μm | Optische Linsen, Klarsichtteile |
| SPI A3 | Diamantpolitur, Ra 0,05 μm | Kosmetische Sichtflächen |
| SPI B1 | 600er Korn, Ra 0,10 μm | Halbglänzend, allgemein kosmetisch |
| SPI C1 | 400er Korn, Ra 0,28 μm | Strukturteile ohne Kosmetik |
| VDI 18–45 | Erosionsstruktur | Griffbereiche, Markentexturen |
Werkzeug-Validierung
Jedes Werkzeug durchläuft einen strukturierten Qualifizierungsprozess vor der Auslieferung:
- Maßprüfung — KMG-Verifikation aller kritischen Kavitäts- und Kernmaße gegen die Werkzeugzeichnung
- T1-Erstmuster — Erste Schüsse im Haus mit dem Serienwerkstoff
- Teileprüfung — Dimensioneller Erstmusterprüfbericht gegen die Teilezeichnung
- FAI-Bericht — Vollständiger First Article Inspection Report für den Kunden
- Kundenfreigabe — Abnahme der T1-Muster vor Serienstart
- PPAP — PPAP Level 3 Dokumentation auf Anfrage (Automobilkunden)
Werkzeuggarantie
Alle JBRplas-Werkzeuge haben eine Herstellergarantie über die garantierte Standzeit. Sollte ein Werkzeug aufgrund von Verarbeitungsfehlern die vereinbarte Schusszahl nicht erreichen, reparieren oder ersetzen wir die betroffenen Komponenten kostenlos.
| Werkzeugkategorie | Garantierte Mindeststandzeit |
|---|---|
| P20 Serienwerkzeug | 300.000 Schuss |
| H13 / S136 Präzision | 1.000.000 Schuss |
| Prototyp / Brückenwerkzeug | 50.000 Schuss |
Werkzeuglagerung & Wartung
JBRplas lagert Kundenwerkzeuge in temperatur- und feuchtigkeitskontrollierten Räumen — kostenlos für die Dauer des Produktionsprogramms. Vorbeugende Wartung erfolgt standardmäßig alle 50.000 Schuss.
Häufige Fragen
Wie lange dauert die T1-Lieferung? Standard-Einfachwerkzeuge: 18–22 Werktage ab Konstruktionsfreigabe. Mehrfach- oder Heißkanalwerkzeuge: 25–35 Werktage. Wir nennen ein verbindliches Datum bei Auftragserteilung.
Können Sie ein bestehendes Werkzeug nachbauen? Ja. Wir können anhand eines Referenzteils oder vorhandener Werkzeugzeichnungen reverse-engineeren. Ein Dimensionsscan des Referenzteils wird empfohlen.
Exportieren Sie Werkzeuge an Kunden? Ja. Regelmäßig in die USA, nach Europa und Australien. Export in ISPM 15-Holzkisten mit vollständigem Korrosionsschutz. Alle Exportdokumente sind inklusive.
You may also be interested in
JBRplas bietet 2K-Spritzguss, Insertspritzguss und Umspritzung aus einer Hand in Shenzhen. …
Nicht jedes Projekt startet mit einer Million Stück. Kleinserienfertigung schließt die …
JBRplas betreibt eine Spritzgießfertigung im 24/7-Betrieb in Shenzhen mit über 30 …