Heißkanal vs. Kaltkanal — Kosten, Zykluszeit und wann sich was lohnt

Ein Einkäufer genehmigt ein Werkzeugdesign mit Kaltkanal. Das Teil wiegt 22g — der Anguss 18g. Pro Schuss produziert das Werkzeug 18g Abfall. Bei 500.000 Schuss entspricht das 9.000 kg Regranulat. Bei $2,50/kg sind das $22.500 Material, das gekauft, geschmolzen, gekühlt und gemahlen wurde. Ein Heißkanal hätte $3.000–5.000 mehr gekostet und sich in unter vier Monaten amortisiert.

Kostenvergleich

	Kaltkanal	Heißkanal
Werkzeugkosten-Aufschlag	Baseline	+$3.000–13.500
Angusabfall	30–120% des Teilegewichts	0%
Zykluszeit	Länger	Kürzer (kein Anguss kühlen)
Farbwechsel	5–15 Schuss	20–50 Schuss
Wartung	Minimal	Heizpatronen, Thermoelemente

Break-Even-Berechnung

Für ein 25g Teil mit 15g Kaltkanal in ABS:

Angusskosten pro Schuss: 15g × $2,50/kg = $0,0375
Jährlich (500.000 Schuss): $18.750
Regranulat-Rückgewinnung (90%): $16.875
Netto-Angusskosten: $1.875/Jahr

Bei $4.000 Heißkanal-Mehrkosten: Amortisation in 2,1 Jahren allein durch Materialersparnis. Mit Zykluszeit-Reduktion (22s statt 25s): Amortisation in unter 4 Monaten.

Material-Eignung

Material	Heißkanal-Eignung
ABS, PS, PP, PE	Ausgezeichnet
PC, PMMA	Gut (präzise Temperaturführung)
PA (Nylon)	Gut (enges Prozessfenster)
POM	Schlecht — thermisch instabil
PVC	Nicht geeignet — korrosiv

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