Kunststoffteile nach Maß
Vom DFM und Werkzeugbau über Spritzguss und Veredelung bis Montage und Lieferung.
JBRplas fertigt Kunststoffteile nach Maß für OEM-Programme — von Überbrückungsserien ab 500 Stück bis zu Millionenstückzahlen pro Jahr. Jedes Projekt beginnt mit einem DFM-Review Ihrer 3D-Dateien und läuft dann über Werkzeugbau, Spritzguss, Veredelung und Montage in einem Werk in Shenzhen.
Was wir fertigen
Sechs Produktfamilien, die wir jede Woche konstruieren und spritzen — jede mit einem Serienprojekt und veröffentlichten Werkzeugdaten verlinkt.
Produktgehäuse
Produktgehäuse mit Rippen, Bossen, Schnappverbindungen und Mehrfach-Schiebern, maßhaltig nach Zeichnung gespritzt.
Elektronikgehäuse
Gehäuse für Elektronik und Geräte in flammhemmenden oder UV-stabilen Typen, mit Ausschnitten, Belüftung und Dichtungsmerkmalen.
Halterungen
Befestigungs- und Strukturhalterungen aus glasfaserverstärktem PA, PBT oder PPS — Metallersatz-Konstruktionen, auf Steifigkeit und Kriechen bewertet.
Abdeckungen
Dekorative und schützende Abdeckungen mit Hochglanz-, Struktur- oder Lackoberflächen — auch transparent und mit Einlegeteilen.
Steckverbinder
Steckverbinderkörper und Fassungen mit umspritzten Kontakten, engen Stiftpositionstoleranzen und dielektrischen Werkstoffen.
Strukturbauteile
Innere Rahmen, Chassis und Stützstrukturen — verrippt und mit Verstärkungsrippen für Steifigkeit ohne Einfallstellen.
Von CAD zur Serie
Zehn Schritte von Ihren 3D-Dateien bis zur Lieferung — die verlinkten Schritte haben detaillierte Prozessseiten.
- 01 3D-CAD STEP-/IGES-Prüfung
- 02 DFM Fertigungsgerechtigkeitsbericht
- 03 Werkzeugkonstruktion 3D-Werkzeug + Angusssystem
- 04 Werkzeugbau CNC, EDM, Einschleifen
- 05 T1-Bemusterung Erste Schüsse + FAI-Bericht
- 06 Spritzguss 27 Maschinen, 90–650 T
- 07 Veredelung Lack, Druck, Laser
- 08 Montage Schweißen, Einleger, Hardware
- 09 Endkontrolle Maße + Optik
- 10 Lieferung Verpackt nach Vorgabe
Warum OEMs mit JBRplas arbeiten
Konkrete Fähigkeiten, in Zahlen und Dokumenten — nicht in Adjektiven.
Ein Lieferant vom Werkzeugbau bis zur Serie
Werkzeugkonstruktion, Werkzeugbau, Spritzguss, Veredelung und Montage in einem Werk in Shenzhen — keine Übergaben zwischen Dienstleistern.
DFM unter Ingenieursleitung
Jede Anfrage wird vor dem Angebot von Werkzeugkonstrukteuren geprüft — Entformungsschrägen, Wandstärken und Anschnittpositionen schriftlich dokumentiert.
Mehrfachwerkzeuge für die Serie
Von 2 bis 16 Kavitäten mit ausbalancierten Heißkanalsystemen, qualifiziert auf Ihre Zykluszeit- und CpK-Ziele.
90–650 T Spritzkapazität
27 Spritzgießmaschinen für Technikkunststoffe von Standard-ABS bis PEI und PEEK, mit dokumentierten Einstellungen.
500+ technische Kunststoffe
PC, PA66-GF30, PBT, POM, PEEK, TPE und flammhemmende Typen — verarbeitet und dokumentiert, nicht nur im Katalog geführt.
Werkzeugbau und Spritzguss aus einer Hand
Stahl gefräst, eingepasst und bemustert unter einem Dach — Werkzeug- und Produktionsdaten bleiben bei einem Team.
Qualitätsdokumentation
PPAP-konforme Pakete — Erstmusterprüfbericht, Maßprotokolle, Materialzeugnisse und Prozessfähigkeitsdaten zu jedem Projekt.
Kunststoffteile nach Anwendung
Wo die Teile landen, die wir spritzen — von Konsumgeräten bis zu Produktionsanlagen.
Produktionsvolumen
Die Werkzeugstrategie folgt der Stückzahl. Finden Sie Ihr Band — und sehen Sie, was es für Kavitäten, Stahl und Teilekosten bedeutet.
Schnellwerkzeuge aus Aluminium oder vorvergütetem Stahl für Designvalidierung und Überbrückungsproduktion.
Mehr erfahren 10.000–100.000 Kleinere SerienGehärtete Serienwerkzeuge für Pilotläufe, Markteintritt und Spezialprodukte.
Mehr erfahren 100.000–1 Mio. SerieMehrfach-Heißkanalwerkzeuge mit Automatisierung und dokumentierter Prozessfähigkeit.
Mehr erfahren 1 Mio.+ GroßserieHochkavitätenwerkzeuge, 24/7-Spritzguss und dediziertes Qualitätspersonal für Jahresprogramme.
Mehr erfahrenWelche Werkzeugstrategie passt zu Ihrer Stückzahl?
Ausgewählte Projekte
Aktuelle Programme mit veröffentlichten Daten — Werkstoff, Kavitäten, Stahl und Schusszahl.
Gehäuse für Smart Meeting Recorder
Ladestation für Funkmikrofon
Automotive-OBD-Familienwerkzeug
Cabin-WLAN-Access-Point-Gehäuse
POS-Terminal-Gehäuse (2K)
Werkstoffe
Die häufigsten Kunststoffe — plus flammhemmende, glasfaserverstärkte und hochtemperaturbeständige Typen aus über 500 qualifizierten Materialien.
Sekundärprozesse
Nachgelagerte Prozesse im eigenen Haus — Teile werden montiert und verpackt geliefert, nicht lose.
Lackierung
Spritzlackierung nach RAL / Pantone
Tampondruck
Bis zu 4 Farben, gewölbte und flache Flächen
Siebdruck
Dauerhafte Ein- und Mehrfarbdrucke
Lasergravur
Seriennummern, Logos, QR-Codes
Ultraschallschweißen
20–40 mm Sonotroden, dichte Verbindungen
Montage
Einlegeteile, Heißverstemmen, Hardware
Verpackung
Blister, Klappschalen, Retail-Box, ESD