<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?><rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"><channel><title>Materialbibliothek — Kunststoffe &amp; Werkzeugstähle on JBRplas</title><link>https://jbrplas.com/de/materials/</link><description>Recent content in Materialbibliothek — Kunststoffe &amp; Werkzeugstähle on JBRplas</description><generator>Hugo</generator><language>de-DE</language><lastBuildDate>Mon, 19 Oct 2026 00:00:00 +0000</lastBuildDate><atom:link href="https://jbrplas.com/de/materials/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml"/><item><title>PC-Spritzguss: Eigenschaften, Typenfamilien, Anwendungen und DFM-Hinweise</title><link>https://jbrplas.com/de/materials/pc/</link><pubDate>Mon, 19 Oct 2026 00:00:00 +0000</pubDate><guid>https://jbrplas.com/de/materials/pc/</guid><description>&lt;h2 id="was-pc-ist--und-was-er-nicht-ist"&gt;Was PC ist — und was er nicht ist&lt;/h2&gt;
&lt;p&gt;Polycarbonat ist ein amorpher technischer Thermoplast. Das Amorfe ist hier wichtiger als die Chemie: PC hat keinen kristallinen Schmelzpunkt, schwindet deshalb wenig und vorhersehbar (0,5–0,7 %), hält enge Toleranzen gut und bleibt optisch klar. Diese drei Eigenschaften sind der Grund, warum PC in Linsen, Medizingehäusen und transparenten Abdeckungen landet und nicht in Strukturhalterungen.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Was PC gegenüber den günstigeren Styrolen einbringt, ist die Schlagzähigkeit. Mit 600–900 J/m gekerbt ist PC bei Raumtemperatur rund drei- bis viermal zäher als ABS (150–250 J/m), und er bleibt deutlich tiefer duktil: etwa −30 °C ungekerbt und −10 °C gekerbt, ohne den scharfen Übergang von duktil zu spröde, der ABS im Kälteeinsatz plötzlich versagen lässt.&lt;/p&gt;</description></item><item><title>ABS-Spritzguss: Eigenschaften, Typenfamilien, Anwendungen und DFM-Hinweise</title><link>https://jbrplas.com/de/materials/abs/</link><pubDate>Wed, 14 Oct 2026 00:00:00 +0000</pubDate><guid>https://jbrplas.com/de/materials/abs/</guid><description>&lt;h2 id="was-abs-ist--und-was-es-nicht-ist"&gt;Was ABS ist — und was es nicht ist&lt;/h2&gt;
&lt;p&gt;ABS ist ein Terpolymer aus Acrylnitril, Butadien und Styrol. Das Acrylnitril trägt chemische Beständigkeit und Steifigkeit bei, das Butadien die Schlagzähigkeit und das Styrol Oberflächenqualität und Verarbeitbarkeit. Die Abstimmung dieser drei Anteile erzeugt die verschiedenen Typenfamilien weiter unten — deshalb ist „ABS“ auf einer Zeichnung keine Spezifikation.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Zwei Dinge ist ABS nicht:&lt;/p&gt;
&lt;ul&gt;
&lt;li&gt;&lt;strong&gt;Es ist kein Hochtemperaturwerkstoff.&lt;/strong&gt; Die Wärmeformbeständigkeit liegt bei 85–100 °C. Darüber fallen Dimensionsstabilität und Tragfähigkeit schnell ab.&lt;/li&gt;
&lt;li&gt;&lt;strong&gt;Es ist kein Tieftemperaturwerkstoff.&lt;/strong&gt; Die Butadienphase, die ABS bei Raumtemperatur die Schlagzähigkeit gibt, durchläuft beim Abkühlen einen Übergang von duktil zu spröde. Bei −40 °C ist reines ABS praktisch spröde. Wenn Ihr Teil im Kälteeinsatz steht, entscheidet das über das Material vor jeder anderen Überlegung.&lt;/li&gt;
&lt;/ul&gt;
&lt;p&gt;Wenn Sie &lt;em&gt;zwischen&lt;/em&gt; ABS, PC und PC+ABS wählen statt ABS selbst zu spezifizieren, hat diese Entscheidung ihren eigenen Leitfaden: &lt;a href="https://jbrplas.com/de/posts/pc-vs-abs-vs-pc-abs-material-comparison/"&gt;PC vs ABS vs PC+ABS →&lt;/a&gt;. Diese Seite behandelt das Spezifizieren und Spritzgießen von ABS, wenn ABS die Antwort ist.&lt;/p&gt;</description></item></channel></rss>