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JBRplas fertigt Kunststoff-Spritzgussteile für die Automobilindustrie — Innenraum, Motorraum, Elektrik. PA66-GF30, PC/ABS, POM. PPAP Level 3, H13 Werkzeugstahl.

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Die automobile Lieferkette verlangt höchste Maßpräzision, Materialperformance und Qualitätsdokumentation. JBRplas beliefert seit über einem Jahrzehnt Tier-1- und Tier-2-Automobilzulieferer mit Kunststoff-Spritzgussteilen — mit einem Qualitätssystem, das nach IATF 16949-ähnlichen Praktiken aufgebaut ist.

Automobil-Komponenten

Innenraum & Verkleidung

  • Armaturentafel-Blenden und Zierrahmen
  • Türgriffgehäuse und Ziereinsätze
  • Mittelkonsolen-Komponenten
  • Lüftungsgitter und Deflektoren
  • A/B/C-Säulen-Verkleidungsclips

Außenbereich & Motorraum

  • Stoßfänger-Befestigungselemente
  • Radlaufschalen-Clips
  • Außenspiegelgehäuse
  • Motorabdeckungen und Luftführungen
  • Ausgleichsbehälter-Deckel

Elektrik & Elektronik

  • Steckergehäuse und Kontaktträger
  • Relais- und Sicherungskasten-Abdeckungen
  • Kabelbaum-Clips und Tüllen
  • Sensor-Gehäuse (ADAS, Temperatur, Druck)
  • EV-Batteriekomponenten

Struktur- & Funktionsteile

  • Sitzstruktur-Halterungen
  • Lenksäulenverkleidungen
  • Wasserpumpen-Laufräder

Automotive-Materialien

MaterialEigenschaftenAnwendungen
PA66-GF30Hohe Steifigkeit, WärmeformbeständigkeitStrukturteile, Stecker
PA6-GF15Schlagzähigkeit + FestigkeitClips, Befestiger
POMGleitreibung, ErmüdungsfestigkeitZahnräder, Nocken
PC/ABSSchlag + Hitze, Class A OberflächeInnenraum-Sichtteile
PP-GF20Leichtbau, ChemikalienbeständigkeitMotorraum
PBT-GF30Dimensionsstabilität, elektrischSensorgehäuse, Stecker
TPE / TPVSoft-Touch, DichtungGriffe, Dichtungen

Qualitätsstandards

  • PPAP Level 3 — Vollständige 18-Elemente-Dokumentation
  • FMEA / Control Plan — Prozess-FMEA und Prüfplan
  • SPC — Statistische Prozesskontrolle mit Cpk-Reporting
  • FAI — Vollständiger Erstmusterprüfbericht
  • MSA — Messsystemanalyse für kritische Lehren
  • Materialzertifikate — Chargengenaue Rückverfolgbarkeit

Werkzeugbau für Automotive

  • Stahlgüte: H13 gehärtet auf 48–52 HRC (Minimum für Serienwerkzeuge)
  • Kavitätstoleranz: ±0,005 mm für kritische Maße
  • Oberflächengüte: SPI A1 bis VDI 45 nach Kundenvorgabe
  • Standzeit-Garantie: 1.000.000 Schuss für H13-Werkzeuge
  • Validierung: T1 + T2 + Produktionsversuch vor PPAP-Einreichung

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