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Werkstoffe & Kunststoffe
Leitfäden zur Kunststoffauswahl für den Spritzguss — Materialeigenschaften, glasfaserverstärkte Kunststoffe, medizinische Polymere, nachhaltige Materialien, Mehrkomponenten-Kompatibilität und Metall-zu-Kunststoff-Strategien.
Das Material ist das Teil. Die Kunststoffauswahl bestimmt Werkzeugstahl, Zykluszeit, Stückkosten und ob das Teil seine funktionalen Anforderungen im Einsatz erfüllt. Diese Leitfäden helfen Ingenieuren, Materialien auf Anforderungen abzustimmen — mechanisch, thermisch, chemisch und regulatorisch.
Wie man den richtigen Kunststoff für den Spritzguss auswählt →
Standard- vs. technische vs. Hochleistungsthermoplaste — ein strukturierter Ansatz, um aus über 85.000 kommerziellen Compounds den einen zu finden, der zu Funktion, Kosten und Verarbeitbarkeit Ihres Teils passt.
Glasfaserverstärkte Kunststoffe im Spritzguss — Wann und wie man sie einsetzt →
PA66-GF30, PP-GF30, PBT-GF30 und mehr — wie Glasfasern mechanische Eigenschaften, Werkzeugverschleiß, Verzugsverhalten und Konstruktionsregeln verändern.
FDA-konforme Materialien für den medizinischen Spritzguss — USP Class VI und ISO 10993 →
USP Class VI, ISO 10993 und FDA-Master-File-Anforderungen für Medizinprodukt-Kunststoffe. Materialdokumentation, Biokompatibilität und Änderungsmanagement im regulierten Spritzguss.
Nachhaltiger Spritzguss — Trends und praktische Schritte für 2026 →
Biobasierte Kunststoffe, Post-Consumer-Rezyklat, Energieeinsparung und Mahlgut-Management. Was funktioniert, was nicht und wie man Nachhaltigkeit spezifiziert, ohne die Teilequalität zu gefährden.
Mehrkomponentenspritzguss und Insert Molding — Ein technischer Leitfaden →
Materialverträglichkeit zwischen Substrat und Überspritzung — TPE auf PP, TPU auf PC/ABS, LSR auf PA. Haftungsmechanismen, Verarbeitungsparameter und Konstruktionsregeln zur Vermeidung von Delamination.
Metall-zu-Kunststoff-Konversion — Kosten, Gewicht und Konstruktion →
Wann man ein zerspantes oder druckgegossenes Metallteil durch ein spritzgegossenes Ingenieur-Kunststoffteil ersetzen sollte. Festigkeitsvergleich, Rippendesign zur Steifigkeitskompensation und echte Konversionswirtschaftlichkeit.
PC, ABS und PC+ABS — Materialvergleich für Elektronikgehäuse →
PC, ABS und PC+ABS im Vergleich über 12 technische Dimensionen — Festigkeit, Schlagzähigkeit, Wärme, Chemikalienbeständigkeit, Oberfläche, Flammschutz und Kosten.
PP vs ABS — die Wahl zwischen den beiden Standardkunststoffen →
PP und ABS machen rund die Hälfte aller gespritzten Teile aus, sind aber nicht austauschbar. Dichte, Schlagzähigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Kosten und Prozessverhalten im Vergleich.
Nylon PA66 und PA6 — Spritzgussleitfaden →
Nylon PA66 und PA6 richtig verarbeiten — Feuchtigkeitskonditionierung, Glasfaserverstärkung, Prozessparameter, Werkzeugkonstruktion und Materialauswahl.
POM (Acetal / Delrin) — Spritzgussleitfaden →
Homopolymer vs. Copolymer, Prozessparameter, Werkzeugkonstruktion für Zahnräder und Gleitteile sowie Ausgasung.
PEEK, PPS, PEI und LCP — Hochleistungskunststoffe →
PEEK, PPS, PEI und LCP verarbeiten — bis 400 °C, spezielle Werkzeugstähle und Materialauswahl nach Anwendung.
Verwandte Leitfäden: Werkzeugkonstruktion · Fertigung