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JBRplas nimmt HAITIAN MA6500 Spritzgießmaschine mit 6.500 kN in Betrieb

· JBRplas

JBRplas nimmt eine HAITIAN MA6500 in Betrieb — 6.500 kN Schließkraft, 920 × 920 mm Holmenabstand, 3.188 g Schussgewicht für große Kunststoff-Spritzgussteile.

JBRplas nimmt HAITIAN MA6500 Spritzgießmaschine mit 6.500 kN in Betrieb

[Shenzhen, China] – JBRplas hat am 14. Oktober 2026 am Standort Shenzhen eine Spritzgießmaschine HAITIAN MA6500 in Empfang genommen. Installation und Inbetriebnahme sind abgeschlossen, die Maschine ist jetzt in der Produktion.

Die MA6500 leistet 6.500 kN (≈ 650 t) Schließkraft, hat 920 × 920 mm Holmenabstand und einen Formhub von 900–970 mm; sie nimmt Formen mit 400 bis 900 mm Einbauhöhe auf. Das maximale theoretische Schussvolumen liegt bei 3.537 cm³, was bei Polystyrol (PS) ungefähr 3.188 g entspricht.

HAITIAN MA6500 Spritzgießmaschine wird bei der Anlieferung mit dem Gabelstapler in die Werkhalle von JBRplas gebracht

Technische Daten

ParameterHAITIAN MA6500
HerstellerHAITIAN
Schließkraft6.500 kN (≈ 650 t)
Holmenabstand920 × 920 mm
Formhub900–970 mm
Formeinbauhöhe (min–max)400–900 mm
Max. theoretisches Schussvolumen3.537 cm³
Max. Schussgewicht (PS)3.188 g
StatusInstalliert, in Betrieb genommen, in Produktion

Was 6.500 kN in der Praxis abdecken

Die Schließkraft bestimmt die projizierte Fläche, die eine Form dicht halten kann. Der Zusammenhang ist einfach: Die Schließkraft muss den Kavitätendruck multipliziert mit der projizierten Fläche von Teil und Anguss überschreiten.

Bei den für technische Kunststoffe üblichen Kavitätendrücken deckt die MA6500 etwa die folgenden projizierten Flächen ab:

Angenommener KavitätendruckProjizierte Fläche, die die Schließkraft hält
300 bar (30 MPa)≈ 2.167 cm²
500 bar (50 MPa)≈ 1.300 cm²
800 bar (80 MPa)≈ 813 cm²

Diese Werte sind Richtwerte aus der Nennschließkraft, keine garantierten Prozessfenster – die tatsächliche Grenze hängt von Kunststoff, Wanddicke, Fließweg und Angusslage ab und wird für jede Aufgabe in der Formfüllsimulation bestätigt. Was die Zahlen zeigen, ist die Teileklasse, für die diese Maschine ausgelegt ist: große Einfachkavitäten-Bauteile und Mehrfachkavitäten-Werkzeuge mit erheblicher projizierter Fläche, nicht kleine Präzisionsteile.

Der Formhub von 900–970 mm ist ebenso wichtig wie die Tonnage. Er erlaubt es, tiefe Bauteile – hohe Behälter, tiefe Gehäuse, Teile mit langen Kernen – ohne Sondermaschine mit langem Hub auszuwerfen, und er erweitert den Bereich vorhandener Formen, die bei einer Werkzeugverlagerung auf diese Presse übernommen werden können.

Bauteile, für die diese Maschine ausgelegt ist

Automobilbauteile

Innenverkleidungen von Türtafeln, Rahmen der Mittelkonsole, kleine Stoßfängerbauteile, Lüfterräder und Ansaugkrümmer. Diese Teile haben zwei Merkmale gemeinsam: eine projizierte Fläche, die kleinere Pressen bei den Kavitätendrücken der Serienfertigung nicht dicht halten können, und ein Verhältnis von Wanddicke zu Fließweg, das eine gleichmäßige Nachspeisung über einen langen Fließweg erfordert.

Smart-Home-Produkte

Große Gehäuse, Hubs und Dockingstationen mit großzügiger projizierter Fläche sowie mehrteilige Gehäuse, deren Sichtfläche über eine breite Fläche frei von Fließlinien bleiben muss.

Medizintechnik-Gehäuse

Gehäuse für Tischgeräte und Umhausungen von Diagnostikgeräten, einschließlich Teilen, die in der Reinraumzelle gespritzt werden, wo neben den Umgebungsbedingungen die gleiche Tonnageklasse gefordert ist.

Zeitplan

DatumMeilenstein
2026-10-14Anlieferung am Standort Shenzhen und Einbringen in die Pressenhalle
2026-10-14Installation abgeschlossen
JetztInbetriebnahme abgeschlossen, in Produktion auf Großteilprogrammen

Was das für Kunden bedeutet

Große Teile stehen nicht mehr hinter kleinen in der Warteschlange. Auf einer Pressenlinie, deren höchste Tonnage ausgelastet ist, wartet Großteilarbeit auf ein Zeitfenster. Eine zusätzliche Maschine mit 6.500 kN trennt diese Warteschlange: große Formen laufen auf der MA6500, kleine und mittlere Aufträge weiter auf den bestehenden Maschinen.

Werkzeugverlagerung ist weniger eingeschränkt. Der Einbauhöhenbereich von 400–900 mm und der Hub von 900–970 mm bedeuten, dass sich ein breiteres Spektrum vorhandener Formen ohne Änderung auf diese Presse umziehen lässt – nützlich, wenn ein Programm das Volumen hochskalieren muss, ohne ein neues Werkzeug zu bauen.

Reserve beim Kavitätendruck für schwierige Kunststoffe. Die Tonnagereserve einer Maschine mit 6.500 kN erlaubt es, glasfaserverstärkte technische Kunststoffe und Bauteile mit langem Fließweg bei dem Kavitätendruck zu fahren, den der Prozess tatsächlich braucht, statt auf einer kleineren Presse an die Schließkraftgrenze gedrückt zu werden.

Der vollständige Maschinenpark mit Tonnage, Holmenabmessungen und Schussvolumen jeder Presse steht in der Maschinenliste. Zur Prozessfähigkeit nach Material und Toleranzklasse siehe Spritzguss-Dienstleistungen und Fertigungskapazitäten.

Wenn Sie eine vorhandene Form haben, die eine größere Presse benötigt, oder ein neues Großteilprogramm kalkulieren lassen wollen, senden Sie die 3D-Datei und die aktuelle Formzeichnung – wir bestätigen, auf welcher Maschine die Arbeit eingeplant wird und ob das Werkzeug vor der Verlagerung geändert werden muss. Angebot anfordern →