JBRplas nimmt HAITIAN MA6500 Spritzgießmaschine mit 6.500 kN in Betrieb
JBRplas nimmt eine HAITIAN MA6500 in Betrieb — 6.500 kN Schließkraft, 920 × 920 mm Holmenabstand, 3.188 g Schussgewicht für große Kunststoff-Spritzgussteile.

[Shenzhen, China] – JBRplas hat am 14. Oktober 2026 am Standort Shenzhen eine Spritzgießmaschine HAITIAN MA6500 in Empfang genommen. Installation und Inbetriebnahme sind abgeschlossen, die Maschine ist jetzt in der Produktion.
Die MA6500 leistet 6.500 kN (≈ 650 t) Schließkraft, hat 920 × 920 mm Holmenabstand und einen Formhub von 900–970 mm; sie nimmt Formen mit 400 bis 900 mm Einbauhöhe auf. Das maximale theoretische Schussvolumen liegt bei 3.537 cm³, was bei Polystyrol (PS) ungefähr 3.188 g entspricht.

Technische Daten
| Parameter | HAITIAN MA6500 |
|---|---|
| Hersteller | HAITIAN |
| Schließkraft | 6.500 kN (≈ 650 t) |
| Holmenabstand | 920 × 920 mm |
| Formhub | 900–970 mm |
| Formeinbauhöhe (min–max) | 400–900 mm |
| Max. theoretisches Schussvolumen | 3.537 cm³ |
| Max. Schussgewicht (PS) | 3.188 g |
| Status | Installiert, in Betrieb genommen, in Produktion |
Was 6.500 kN in der Praxis abdecken
Die Schließkraft bestimmt die projizierte Fläche, die eine Form dicht halten kann. Der Zusammenhang ist einfach: Die Schließkraft muss den Kavitätendruck multipliziert mit der projizierten Fläche von Teil und Anguss überschreiten.
Bei den für technische Kunststoffe üblichen Kavitätendrücken deckt die MA6500 etwa die folgenden projizierten Flächen ab:
| Angenommener Kavitätendruck | Projizierte Fläche, die die Schließkraft hält |
|---|---|
| 300 bar (30 MPa) | ≈ 2.167 cm² |
| 500 bar (50 MPa) | ≈ 1.300 cm² |
| 800 bar (80 MPa) | ≈ 813 cm² |
Diese Werte sind Richtwerte aus der Nennschließkraft, keine garantierten Prozessfenster – die tatsächliche Grenze hängt von Kunststoff, Wanddicke, Fließweg und Angusslage ab und wird für jede Aufgabe in der Formfüllsimulation bestätigt. Was die Zahlen zeigen, ist die Teileklasse, für die diese Maschine ausgelegt ist: große Einfachkavitäten-Bauteile und Mehrfachkavitäten-Werkzeuge mit erheblicher projizierter Fläche, nicht kleine Präzisionsteile.
Der Formhub von 900–970 mm ist ebenso wichtig wie die Tonnage. Er erlaubt es, tiefe Bauteile – hohe Behälter, tiefe Gehäuse, Teile mit langen Kernen – ohne Sondermaschine mit langem Hub auszuwerfen, und er erweitert den Bereich vorhandener Formen, die bei einer Werkzeugverlagerung auf diese Presse übernommen werden können.
Bauteile, für die diese Maschine ausgelegt ist
Automobilbauteile
Innenverkleidungen von Türtafeln, Rahmen der Mittelkonsole, kleine Stoßfängerbauteile, Lüfterräder und Ansaugkrümmer. Diese Teile haben zwei Merkmale gemeinsam: eine projizierte Fläche, die kleinere Pressen bei den Kavitätendrücken der Serienfertigung nicht dicht halten können, und ein Verhältnis von Wanddicke zu Fließweg, das eine gleichmäßige Nachspeisung über einen langen Fließweg erfordert.
Smart-Home-Produkte
Große Gehäuse, Hubs und Dockingstationen mit großzügiger projizierter Fläche sowie mehrteilige Gehäuse, deren Sichtfläche über eine breite Fläche frei von Fließlinien bleiben muss.
Medizintechnik-Gehäuse
Gehäuse für Tischgeräte und Umhausungen von Diagnostikgeräten, einschließlich Teilen, die in der Reinraumzelle gespritzt werden, wo neben den Umgebungsbedingungen die gleiche Tonnageklasse gefordert ist.
Zeitplan
| Datum | Meilenstein |
|---|---|
| 2026-10-14 | Anlieferung am Standort Shenzhen und Einbringen in die Pressenhalle |
| 2026-10-14 | Installation abgeschlossen |
| Jetzt | Inbetriebnahme abgeschlossen, in Produktion auf Großteilprogrammen |
Was das für Kunden bedeutet
Große Teile stehen nicht mehr hinter kleinen in der Warteschlange. Auf einer Pressenlinie, deren höchste Tonnage ausgelastet ist, wartet Großteilarbeit auf ein Zeitfenster. Eine zusätzliche Maschine mit 6.500 kN trennt diese Warteschlange: große Formen laufen auf der MA6500, kleine und mittlere Aufträge weiter auf den bestehenden Maschinen.
Werkzeugverlagerung ist weniger eingeschränkt. Der Einbauhöhenbereich von 400–900 mm und der Hub von 900–970 mm bedeuten, dass sich ein breiteres Spektrum vorhandener Formen ohne Änderung auf diese Presse umziehen lässt – nützlich, wenn ein Programm das Volumen hochskalieren muss, ohne ein neues Werkzeug zu bauen.
Reserve beim Kavitätendruck für schwierige Kunststoffe. Die Tonnagereserve einer Maschine mit 6.500 kN erlaubt es, glasfaserverstärkte technische Kunststoffe und Bauteile mit langem Fließweg bei dem Kavitätendruck zu fahren, den der Prozess tatsächlich braucht, statt auf einer kleineren Presse an die Schließkraftgrenze gedrückt zu werden.
Der vollständige Maschinenpark mit Tonnage, Holmenabmessungen und Schussvolumen jeder Presse steht in der Maschinenliste. Zur Prozessfähigkeit nach Material und Toleranzklasse siehe Spritzguss-Dienstleistungen und Fertigungskapazitäten.
Wenn Sie eine vorhandene Form haben, die eine größere Presse benötigt, oder ein neues Großteilprogramm kalkulieren lassen wollen, senden Sie die 3D-Datei und die aktuelle Formzeichnung – wir bestätigen, auf welcher Maschine die Arbeit eingeplant wird und ob das Werkzeug vor der Verlagerung geändert werden muss. Angebot anfordern →