Spritzgusswerkzeug für ein medizinisches Diagnostik-Gehäuse — ISO 13485, Reinraum ISO 8, USP Class VI Material.
JBRplas fertigte das Gehäuse für ein medizinisches Diagnostikgerät unter Reinraumbedingungen. Das Projekt umfasste Werkzeugkonstruktion, Moldflow-Analyse und Prozessvalidierung nach IQ/OQ/PQ.
Das Bauteil erforderte optische Klarheit im Display-Fenster (PMMA) und chemische Beständigkeit gegen Desinfektionsmittel (PC/ABS-Träger). Die Materialkombination wurde im 2K-Verfahren in einem Werkzeug gespritzt.
Ergebnis: ISO 13485 konform, FDA-Inspektion bestanden, 500.000 Gehäuse pro Jahr.
JBRplas fertigte zwei Einfach-Heißkanal-Nadelpunkt-Spritzgießwerkzeuge für einen SOS-Notruf-Anhänger (Medizinprodukt Klasse II) — 30 × 55 × 10 mm medizinisches ABS bei 7 g mit 1,6 mm ultra-dünnen Wänden, IP67-wasserdichte Abdichtung mittels Silikon-O-Ring, ISO 10993-5-Biokompatibilität und silberionen-antimikrobielle Beschichtung für ein Senioren-Notrufsystem.
JBRplas fertigte ein Einzelkavitäten-Submarine-Gate-Spritzgießwerkzeug für ein Kabinen-WLAN-Zugangspunkt-Gehäuse aus PEI — 160 × 242 × 6 mm bei 126 g, mit ±0,08 mm Bosstoleranz, 0,06 mm Längsachsenplanheit, UL94 V-0-Zertifizierung und vollständiger DO-160G-Kategorie-A-Konformität für einen Tier-1-Avionik-Systemintegrator.
JBRplas konstruierte und fertigte ein Einfachkavitäten-Spritzgießwerkzeug für einen POS-Monitor-Haltebügel des Einzelhandels — 80×245×30 mm PC+ABS-Strukturgehäuse mit 65 g, langgestreckter Geometrie mit Planheitskontrolle über die 245-mm-Achse, integrierten Montageschnittstellen und kosmetischer Außenfläche für einen Kassen-Displayständer.