<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?><rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"><channel><title>Case Studies — Spritzguss &amp; Werkzeugbau Projekte on JBRplas</title><link>https://jbrplas.com/de/case-studies/</link><description>Recent content in Case Studies — Spritzguss &amp; Werkzeugbau Projekte on JBRplas</description><generator>Hugo</generator><language>de-DE</language><lastBuildDate>Thu, 22 May 2025 00:00:00 +0000</lastBuildDate><atom:link href="https://jbrplas.com/de/case-studies/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml"/><item><title>POS-Terminal Gehäuse — Manipulationssicher, UL94 V-0</title><link>https://jbrplas.com/de/case-studies/pos-terminal-gehaeuse/</link><pubDate>Thu, 22 May 2025 00:00:00 +0000</pubDate><guid>https://jbrplas.com/de/case-studies/pos-terminal-gehaeuse/</guid><description>&lt;p&gt;Für einen europäischen Zahlungsterminal-Hersteller fertigte JBRplas das &lt;strong&gt;Gehäuse für ein POS-Terminal&lt;/strong&gt; mit manipulationssicheren Verschlüssen. Das Bauteil erforderte UL94 V-0 Flammschutz, EMI-leitfähige Beschichtung und manipulationssichere Schnappverbindungen.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Die Sicherheitsverschlüsse wurden als nicht lösbare Schnapphaken konstruiert — einmal geschlossen, nur durch Zerstörung zu öffnen. Das Werkzeug wurde mit eng tolerierten Passflächen (±0,03 mm) gefertigt.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Ergebnis:&lt;/strong&gt; PCI-zertifiziertes Terminalgehäuse, 300.000 Einheiten pro Jahr.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="https://jbrplas.com/de/angebot-anfordern/"&gt;Finanzgeräte-Projekt besprechen →&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;</description></item><item><title>Smart-Plug Gehäuse — UV-stabilisiert, IP44</title><link>https://jbrplas.com/de/case-studies/smart-plug-gehaeuse/</link><pubDate>Thu, 22 May 2025 00:00:00 +0000</pubDate><guid>https://jbrplas.com/de/case-studies/smart-plug-gehaeuse/</guid><description>&lt;p&gt;JBRplas fertigte ein &lt;strong&gt;Smart-Plug Gehäuse&lt;/strong&gt; für einen europäischen IoT-Hersteller. Das Gehäuse erforderte UV-stabilisiertes PC für den Außeneinsatz, IP44-Schutz und eine werkzeugfallende Schnappverbindung ohne Montageschritte.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Das Bauteil wurde in einem 2-fach P20-Werkzeug mit SPI A-2 Oberfläche gefertigt. Die Lasergravur von Seriennummer und CE-Kennzeichnung erfolgte inline nach dem Spritzguss.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Ergebnis:&lt;/strong&gt; 500.000 Gehäuse pro Jahr, IP44-zertifiziert, CE-gekennzeichnet.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="https://jbrplas.com/de/angebot-anfordern/"&gt;IoT-Projekt besprechen →&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;</description></item><item><title>Medizinisches Diagnostik-Gehäuse — ISO 13485, Reinraum</title><link>https://jbrplas.com/de/case-studies/medizinisches-diagnostikgehaeuse/</link><pubDate>Mon, 19 May 2025 00:00:00 +0000</pubDate><guid>https://jbrplas.com/de/case-studies/medizinisches-diagnostikgehaeuse/</guid><description>&lt;p&gt;JBRplas fertigte das Gehäuse für ein &lt;strong&gt;medizinisches Diagnostikgerät&lt;/strong&gt; unter Reinraumbedingungen. Das Projekt umfasste Werkzeugkonstruktion, Moldflow-Analyse und Prozessvalidierung nach IQ/OQ/PQ.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Das Bauteil erforderte optische Klarheit im Display-Fenster (PMMA) und chemische Beständigkeit gegen Desinfektionsmittel (PC/ABS-Träger). Die Materialkombination wurde im 2K-Verfahren in einem Werkzeug gespritzt.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Ergebnis:&lt;/strong&gt; ISO 13485 konform, FDA-Inspektion bestanden, 500.000 Gehäuse pro Jahr.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="https://jbrplas.com/de/angebot-anfordern/"&gt;Medizintechnik-Projekt besprechen →&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;</description></item><item><title>Elektronikgehäuse — UL94 V-0, EMV-Schirmung</title><link>https://jbrplas.com/de/case-studies/elektronikgehaeuse/</link><pubDate>Thu, 15 May 2025 00:00:00 +0000</pubDate><guid>https://jbrplas.com/de/case-studies/elektronikgehaeuse/</guid><description>&lt;p&gt;JBRplas fertigte ein &lt;strong&gt;2K-Spritzgusswerkzeug&lt;/strong&gt; für ein Elektronikgehäuse mit flammhemmendem PC/ABS FR(40)-Träger und TPE-Dichtung. Das Gehäuse erforderte UL94 V-0-Zertifizierung und EMV-Schirmung durch leitfähige Lackierung.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Die 2K-Verbindung PC/ABS-TPE wurde durch optimierte Werkzeugtemperierung und angepasste Einspritzparameter ohne Haftvermittler erreicht.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Ergebnis:&lt;/strong&gt; 2-fach Werkzeug, UL-zertifizierte Serienproduktion, 200.000 Gehäuse pro Jahr.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="https://jbrplas.com/de/angebot-anfordern/"&gt;Elektronik-Projekt besprechen →&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;</description></item><item><title>Konstruktionsspielzeug — EN71, Präzisions-Spritzguss</title><link>https://jbrplas.com/de/case-studies/baukasten-konstruktionsspielzeug/</link><pubDate>Wed, 05 Mar 2025 00:00:00 +0000</pubDate><guid>https://jbrplas.com/de/case-studies/baukasten-konstruktionsspielzeug/</guid><description>&lt;p&gt;Für eine Markenspielzeug-Serie fertigte JBRplas ein &lt;strong&gt;16-fach Spritzgusswerkzeug&lt;/strong&gt; für Kunststoff-Bausteine. Die Herausforderung: gleichmäßige Passung über alle 16 Kavitäten bei einer Toleranz von ±0,02 mm.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Durch natürlich balancierte Heißkanalverteilung und optimierte Kühlung wurde die Kavität-zu-Kavität-Gewichtsvariation auf unter 0,3% reduziert. Das Werkzeug lieferte EN71-konforme Teile mit farbechter Masterbatch-Einfärbung.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Ergebnis:&lt;/strong&gt; 16-fach Werkzeug, 50 Millionen Teile pro Jahr, Null Reklamationen in 3 Jahren.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="https://jbrplas.com/de/angebot-anfordern/"&gt;Ähnliches Projekt besprechen →&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;</description></item><item><title>Blutzucker-Messgerät Gehäuse — ISO 13485 Medizintechnik</title><link>https://jbrplas.com/de/case-studies/blutzucker-messgeraet/</link><pubDate>Mon, 10 Feb 2025 00:00:00 +0000</pubDate><guid>https://jbrplas.com/de/case-studies/blutzucker-messgeraet/</guid><description>&lt;p&gt;JBRplas fertigte das &lt;strong&gt;Gehäuse für ein Blutzucker-Messgerät&lt;/strong&gt; unter ISO 13485 mit Reinraumspritzguss (ISO 8). Das Projekt erforderte USP Class VI konforme Materialien, vollständige Prozessvalidierung (IQ/OQ/PQ) und chargengenaue Rückverfolgbarkeit.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Das Gehäuse besteht aus zwei PC/ABS-Halbschalen mit Schnappverbindungen. Die engen Toleranzen (±0,05 mm) an den Passflächen wurden durch SPC-geführte Prozesskontrolle mit Cpk ≥ 1,33 abgesichert.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Ergebnis:&lt;/strong&gt; Erfolgreiche FDA-Inspektion, jährliche Produktion von 2 Millionen Gehäusen.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href="https://jbrplas.com/de/angebot-anfordern/"&gt;Medizintechnik-Projekt besprechen →&lt;/a&gt;&lt;/p&gt;</description></item><item><title>Automobil HVAC-Halterung — PA66-GF30 Werkzeug für Tier-1-Zulieferer</title><link>https://jbrplas.com/de/case-studies/automobil-hvac-halterung/</link><pubDate>Mon, 20 Jan 2025 00:00:00 +0000</pubDate><guid>https://jbrplas.com/de/case-studies/automobil-hvac-halterung/</guid><description>&lt;p&gt;JBRplas konstruierte und fertigte ein &lt;strong&gt;4-fach Spritzgusswerkzeug&lt;/strong&gt; aus gehärtetem H13-Stahl für eine HVAC-Halterung aus PA66-GF30. Die größte Herausforderung: Verzug über die 180 mm Bauteillänge.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;Durch Moldflow-Analyse identifizierten wir die Verzugsursache — asymmetrische Kühlung in Kavität 2 und 3. Nach Optimierung der Kühlkanalführung und Anpassung der Nachdruckphase wurde der Verzug von 0,8 mm auf 0,15 mm reduziert.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Ergebnis:&lt;/strong&gt; PPAP Level 3 Freigabe, Cpk ≥ 1,67 auf alle kritischen Maße, Serienproduktion mit 500.000 Teilen pro Jahr.&lt;/p&gt;</description></item></channel></rss>